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石灰消化器價(jià)格在線咨詢,鄭州宏宇鈣業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-20 04:58  
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視頻作者:鄭州市宏宇鈣業(yè)機(jī)械有限公司










氫氧化鈣設(shè)備消化器消化率過低原因?

一、一般石灰的活性度在300左右,也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時(shí)間大致是在3-4分鐘左右才開始釋放蒸汽開始消化,等消化完全沒有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘,也就是生石灰從消化配水到消化完全整個(gè)過程大概需要8-9分鐘,而且消石灰的比表面積越大,就越能提高混合料小球的生成率和穩(wěn)定性。因此我們可以加大生石灰配比從而減少其他堿性熔劑的配加,甚至我們用生石灰取代其他堿性熔劑。

第二、普通的消化器對(duì)生石灰的消化時(shí)間不到一分鐘,只是起到了打濕的目的,并沒有開始反應(yīng)就被推出機(jī)倉,運(yùn)輸至一次混合機(jī),未消化完全的生石灰與其它原料(包括混合料、燃料、冷熱反礦)又一次在混合機(jī)內(nèi)加水一起進(jìn)行混合,沒有消化好的生石灰會(huì)進(jìn)一步消化,從而使造好的小球因生石灰消化發(fā)熱膨脹造成小球的破壞,造成干濕不均,物料混合效果差,大大影響了造球效果。從而影響了燒結(jié)過程中的透氣性和燒結(jié)礦的穩(wěn)定性,燒結(jié)礦中白點(diǎn)較多,結(jié)塊率低,致使反礦率較高造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO,與水反應(yīng)生成Ca(OH)2,發(fā)生膨脹并放出熱量,對(duì)改善混合料制非常有利。②由于生石灰加水稀釋,也就去除了生石灰在配料皮帶到一混這段距離輸送過程中的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象的出現(xiàn)。所以生石灰應(yīng)該進(jìn)行提前消化。






為什么說消石灰設(shè)備前期很重要?

消石灰設(shè)備是一整套生產(chǎn)線,其前期設(shè)計(jì)重要,就結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行講解。

1、消石灰設(shè)備前期設(shè)計(jì)主要包括生產(chǎn)線配置、場(chǎng)地布局、地基圖處理、設(shè)備安裝圖等等,也就是說要想實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn),以上步驟是不能少的。

2、如果在消石灰設(shè)備前期設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)誤差,那么就會(huì)對(duì)后期設(shè)備安裝造成影響,從而影響生產(chǎn)安裝效率,因此在設(shè)計(jì)完成之后,廠家都會(huì)反復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn),以免數(shù)據(jù)正確無誤。











化灰機(jī)使用特點(diǎn)

1.2.1、灰漿質(zhì)量好,石灰乳細(xì)膩,濃度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)需要制定合理工藝控制石灰乳濃度。

1.2.2、由于內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的攪拌器,使石灰消化速度加快,消化率提高。充分利用了石灰消化放熱,在消化機(jī)中物料始終處于沸騰狀態(tài),消化時(shí)熱損失小,消化速度非常快,生石灰在15分鐘即可完全消化,由于消化溫度高,在其他工藝條件下不能消化的石灰也可以被完全消化。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據(jù)除塵器花板的口徑來確定大小。

1.2.3、機(jī)械化程度高,操作控制容易,設(shè)備結(jié)實(shí)耐用,不易出故障,使用壽命長(zhǎng),特別適用于輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)。

1.2.4、清渣非常便利,石灰漿從消化機(jī)排出后利用機(jī)械除渣,可將漿液中95%的灰渣分離。

1.2.5、勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作環(huán)境好,可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

1.2.6、消化機(jī)在消化過程中不會(huì)產(chǎn)生有害廢氣,所排放的氣體為含有少量氫氧化鈣的水蒸氣,如需要去除,可通過選配除塵裝置進(jìn)行除塵處理。











生石灰消化器特點(diǎn)

生石灰消化器結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn),生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)強(qiáng)度小,對(duì)任何質(zhì)量的石灰均適用具有的混勻能力。其減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器與葉輪軸連接,葉輪軸由軸承座支承,葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi),密封管穿過水箱的內(nèi)部;葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進(jìn)葉輪;葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片;而石灰消化器是順應(yīng)了市場(chǎng)需求、環(huán)保要求,把生石灰熟化這個(gè)時(shí)候過程從陳舊的消化池熟化石灰變成了機(jī)械熟化石灰。密封管的上部裝有進(jìn)料管,進(jìn)料管的開口伸出于水箱的頂部,多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與消化器殼體的頂部連通,多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi);水箱的內(nèi)部裝有水泵,水泵經(jīng)過進(jìn)水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通,該給水管上裝有多個(gè)噴頭;消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實(shí)用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強(qiáng),增加安全性,解決生石灰消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽嚴(yán)重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。














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