石灰在土木工程中應(yīng)用范圍很廣，主要用途如下：

（1）石灰乳和砂漿 消石灰粉或石灰膏摻加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂漿或水泥石灰混合砂漿，用于砌筑或抹灰工程。

（2）石灰穩(wěn)定土將消石灰粉或生石灰粉摻人各種粉碎或原來(lái)松散的土中，經(jīng)拌合、壓實(shí)及養(yǎng)護(hù)后得到的混合料，稱為石灰穩(wěn)定土。它包括石灰土、石灰穩(wěn)定砂礫土、石灰碎石土等。石灰穩(wěn)定土具有一定的強(qiáng)度和耐水性。廣泛用作建筑物的基礎(chǔ)、地面的墊層及道路的路面基層。二是干粉會(huì)起灰塵，生石灰的粉塵進(jìn)入畜禽呼吸道吸收呼吸道內(nèi)的水分后，也變成了熟石灰，這時(shí)候的強(qiáng)堿性不但不能消毒，還會(huì)腐蝕呼吸道黏膜，直接危害畜禽健康，引發(fā)呼吸道疾病。

石灰粉生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。配制藥液，生石灰與硫磺粉配制石硫合劑，生石灰與硫酸銅配制波爾多液。

一般來(lái)說(shuō)石灰石的粉磨過(guò)程是：石灰石物料先被破碎后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)，再由振動(dòng)給料機(jī)均勻送入主機(jī)磨室，后被鏟刀鏟起，進(jìn)入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入磨室內(nèi)，吹起粉末到分析機(jī)內(nèi)，進(jìn)行風(fēng)選，達(dá)不到細(xì)度又落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分，研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的水汽，以及整個(gè)管道由于密封但是不夠嚴(yán)密致使一定的外界氣體被吸入，使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加，為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，多余的風(fēng)量進(jìn)入布袋除塵器凈化后排入大氣中。其中高壓微粉磨的分析機(jī)通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分析機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)，其分析機(jī)的速度調(diào)整決定出粉細(xì)度。

我國(guó)納米碳酸鈣約30%用于橡膠制品,30%用于塑料制品,20%用于造紙,20%用于涂料及其它制品。由于產(chǎn)不足需，每年都得大量進(jìn)口，進(jìn)口量約為10萬(wàn)噸(包括納米、亞納米產(chǎn)品碳酸鈣產(chǎn)品)。近年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，尤其是涂料、塑料等行業(yè)產(chǎn)品的升級(jí)換代，對(duì)納米級(jí)碳酸鈣的需求量將不斷增加，同時(shí)，造紙工業(yè)生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步，也將促進(jìn)我國(guó)納米碳酸鈣的發(fā)展。由于產(chǎn)不足需，每年都得大量進(jìn)口，進(jìn)口量約為10萬(wàn)噸(包括納米、亞納米產(chǎn)品碳酸鈣產(chǎn)品)。