不銹鋼方管的制作過程是怎樣的？

煉鋼的主要任務(wù)是按所煉鋼種的質(zhì)量要求，調(diào)整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定 范圍之內(nèi)，并使 P、S、H、O、N 等雜質(zhì)的含量降至允許限量之下。煉鋼過程實質(zhì)上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它 Si、P、Mn 等氧化后 進入爐渣中。S 部份進入 煉渣中，部份則生成 SO2 排出。當(dāng)鋼水成份和溫度達到工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學(xué)成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或 合金元素。

不同類型的不銹鋼方管分開放!嚴(yán)格來說不銹鋼方管和碳鋼管是不能堆放在一起的，因為碳素鋼管和不銹鋼管的材料是不一樣的，在潮濕的環(huán)境下，如果將不銹鋼大管和不銹鋼管堆放在一起很容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而破壞不銹鋼管的保護層，導(dǎo)致不銹鋼管生銹。

　　不同的不銹鋼方管堆放在一起相接觸的話會產(chǎn)生電位差，從而導(dǎo)致電化腐蝕，尤其是在有積水的時候不銹鋼管和碳素鋼管之間的電化腐蝕速度會加快。

　　就像電池原理一樣，在化學(xué)電池中化學(xué)能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔苁且驗殡姵貎?nèi)部發(fā)生了氧化還原反應(yīng)。為了防止電化學(xué)腐蝕和不銹鋼管的滲碳能將兩者之間不要堆放在一起。

不銹鋼管優(yōu)點之具極強的耐腐蝕性

　　在鉻的添加量達到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜",繼續(xù)起保護作用。

為什么不銹鋼管在酸洗后會出現(xiàn)氫脆反應(yīng)

1、氫在硫酸溶液中的擴散速度比氫在鹽酸溶液的擴散速度要快的多。2、如果酸洗溫度提高，氫的擴散速度就會急劇提高，而如果是增加酸洗濃度，氫的擴散速度就不會提高很多，所以盡量不要在低濃度高溫下酸洗。3、不銹鋼管在酸洗的過程中如果有夾雜物如硫化1氫、二氧化碳等都會增加氫原子的擴散速度，這樣就會增加常說氫脆的可能性