鋼板開平機(jī)開機(jī)送料低速剪切3~4張產(chǎn)品，在前五張之內(nèi)判定伺服送料機(jī)運(yùn)行尺寸狀況，確保首件合格后進(jìn)行量產(chǎn)，量產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)抽查產(chǎn)品尺寸，公差要求在±0.5mm。不銹鋼結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐久性能,可以從根本上解決普通鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕問(wèn)題,能夠延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命,降低維護(hù)成本。生產(chǎn)完成后準(zhǔn)確清晰填寫產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、入庫(kù)單，辦理入庫(kù)手續(xù)。打開總電源，打開控制電源、驅(qū)動(dòng)電源、伺服電源及開卷機(jī)、剪板機(jī)泵站電源。根據(jù)成品規(guī)格尺寸，設(shè)置鋼板開平機(jī)系統(tǒng)參數(shù)及縱橫剪尺寸；如需直接收卷，則另行設(shè)定。鋼板開平機(jī)上料，根據(jù)所領(lǐng)物料的標(biāo)識(shí)，先加工生產(chǎn)日期早的原材料以達(dá)到先入先出的目的。

鋼板開平機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1. 穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。

2. 鋼板開平機(jī)運(yùn)行前，檢查床面、無(wú)壓腳區(qū)，不準(zhǔn)堆放雜物和工量具。先進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常時(shí)方可進(jìn)入剪板操作。

3. 開平機(jī)需潤(rùn)滑部位要定期加潤(rùn)滑油。

4. 調(diào)整刀口間隙時(shí)，嚴(yán)禁開車操作。

5. 整個(gè)卷板開平生產(chǎn)線發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)異常立即切斷電源，并停止操作，通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。

6. 完工后切斷電源，清理工件、場(chǎng)地及剪切廢料

厚卷板開平機(jī)私人定做的性能

1.控制

   鋼板開平機(jī)產(chǎn)品與其他大部分機(jī)械產(chǎn)品一樣有智能化加工方式，大多數(shù)采用plc控制，在精度上plc能夠很好的把握住產(chǎn)品的加工精度，相對(duì)于過(guò)去的手工可以有效提高產(chǎn)品的合格率。

2.傳動(dòng)設(shè)備的選擇

   傳動(dòng)設(shè)備的選擇是開平機(jī)系類性能的一個(gè)重要因數(shù)，也可是說(shuō)是整個(gè)開平機(jī)的核心之一！配合先進(jìn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)！在加工上會(huì)為用戶提供更好的加工環(huán)境！

3.材料

   對(duì)于很對(duì)的設(shè)備來(lái)說(shuō)一般的機(jī)械都會(huì)采用鋼材作為生產(chǎn)材料，但是對(duì)于組成剪板機(jī)材料的選擇上往往有很大的區(qū)別，這隊(duì)對(duì)剪板機(jī)的使用壽命有很大影響。

4.開平機(jī)系類產(chǎn)品的加工方式

   這是產(chǎn)品的組成材料的選擇除外影響該類產(chǎn)品使用壽命的又一原因，系列產(chǎn)品如果采用精密加工設(shè)備生產(chǎn)，材料部件采用一次成型或著其他方式，使用鋼材處理工藝都可以影響改系類的原因！合理的方式可以大大的優(yōu)化產(chǎn)品的整體布局，極高產(chǎn)品加工的精度等。

開平機(jī)適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。那么它有哪些安全裝置要求：

　　1、當(dāng)載荷達(dá)到額定量的90%時(shí)，開平線發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào);當(dāng)荷達(dá)超過(guò)額定量105%時(shí)(可調(diào)整)，能立即自動(dòng)切斷起升動(dòng)力電源，并發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。

　　2、各外露有傷人危險(xiǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件需設(shè)置防護(hù)罩。防護(hù)罩形式為可拆式安全保護(hù)罩。

　　3、在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置電氣連鎖保護(hù)系統(tǒng)，切斷由于機(jī)構(gòu)動(dòng)作而對(duì)人員造成危險(xiǎn)的機(jī)構(gòu)的電源。

　　4、開平機(jī)電氣部分裝設(shè)短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、接地保護(hù)等電氣保護(hù)，保證能在安全狀態(tài)下穩(wěn)定工作。