無(wú)紡布口罩焊耳帶機(jī)供應(yīng)商的焊接方法

摩擦焊是利用連接表面相互摩擦生成的熱量而實(shí)現(xiàn)連接的方法，摩擦焊包括三類：旋轉(zhuǎn)摩擦焊、線性振動(dòng)摩擦焊和攪拌摩擦焊。

①旋轉(zhuǎn)摩擦焊，被連接件以很高的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在軸向施加一定的壓兩個(gè)連接表面相互摩擦，停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，被連接件冷卻并形成焊縫。適合于連接硬塑性塑料，連接速很快，被連接件應(yīng)接近圓柱形，需旋轉(zhuǎn)裝置才能施焊。

②線性振動(dòng)焊摩擦焊，又稱振動(dòng)焊，采用0.5~5MPa的焊接壓力將塔接好的焊件壓緊，然后一側(cè)的焊件在夾具的帶動(dòng)下以1mm左右的振幅，100~500Hz左右的頻率，在平行于焊接界面的方向振動(dòng)，焊接界面在摩擦和粘性切應(yīng)力的作用下溫度逐漸升高到塑料的熔點(diǎn)以上，熔融的塑料被擠出，振動(dòng)停止，熔融的焊縫在壓力下凝固。可以焊接超聲波焊難以焊接的大型塑料焊件；被焊件形狀受到限制；需要專用振動(dòng)焊接設(shè)備。

③攪拌摩擦焊，是利用軸待摩擦產(chǎn)生的熱量使焊縫塑料進(jìn)入塑性流動(dòng)狀態(tài)，并利用攪拌針攪拌焊縫進(jìn)入塑性狀態(tài)的材料，消除原來(lái)焊接界面并形成焊縫的焊接方法。只能用于熱塑性塑料的焊摟，主要適用于大型厚板，接變形量小，設(shè)備原理簡(jiǎn)單，可靠性相對(duì)較高，適于批量生產(chǎn)以及焊接精度和外觀質(zhì)量相對(duì)較低場(chǎng)合。需要專用設(shè)備及復(fù)雜的工裝夾具。

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無(wú)紡布口罩焊耳帶機(jī)供應(yīng)商的工作原理

塑料激光焊接利用的是透射焊接原理，一般選用紅外激光作為焊接熱源，由于800nm-1100nm波段的激光對(duì)于絕大多數(shù)種類的透明或有色熱塑性塑料吸收率較低，激光透過(guò)塑料損失的能量較少，故常選用這一波段的激光。透射焊接一般采用搭接接頭，并通過(guò)能提供一定夾緊力的夾具固定。并且上下兩層材料必須滿足一定的要求：對(duì)于所采用的激光，上層材料需要能大程度的透過(guò)激光，下層材料需要能大程度的吸收激光。激光透過(guò)上層材料射到下層材料表面，由于下層材料對(duì)激光具有較高的吸收率，激光在結(jié)合面處被吸收并產(chǎn)生大量的熱量，同時(shí)，熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)由下層材料傳到上層材料，使得結(jié)合面處塑料熔化，在夾緊力的作用下二次聚合，冷卻后在結(jié)合面處形成焊縫，即焊接在一起。

怎么選擇安全的塑料焊接機(jī)

不管使用何種設(shè)備，必須要對(duì)設(shè)備的安全性風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了解，塑料焊接機(jī)也是如此。其中塑料焊接機(jī)中有一種焊法叫激光焊接，我們接下來(lái)看一下激光焊法的塑料焊接機(jī)安全級(jí)別有哪些？

1級(jí)和1M級(jí)，激光輻射對(duì)人體無(wú)害，不需要在激光源外增加安全罩。對(duì)于1M級(jí)別激光器，只要不使用光學(xué)儀器觀察，如放大鏡或望遠(yuǎn)鏡等，那么激光輻射對(duì)人體無(wú)害。

這樣的塑料焊接機(jī)是一種很好的選擇，對(duì)人沒(méi)有傷害，更加安全。

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塑料焊接機(jī)的適用領(lǐng)域

塑料焊接機(jī)的激光焊接是一項(xiàng)無(wú)振動(dòng)焊接技術(shù)，因此它特別適合用于鼠標(biāo)、移動(dòng)電話、連接器等加工精密的電子元器件，以及那些需要以更清潔的方式來(lái)熔接的復(fù)雜部件。

與其他熔接方法比較，激光焊接大幅減少制品的振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。這意味著制品或者裝置內(nèi)部組件的老化速度更慢，可應(yīng)用于易損壞的制品。能夠焊接許多種類不同的材料。

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