下面就為大家介紹板式換熱器的粘接： ??

板式換熱器的粘接必須保證粘接面的潔凈干燥，無(wú)塵沙與水跡，和以一定的固化時(shí)間為前提條件，而在灌滿泥水的溝槽內(nèi)雨天粘接，泥沙雨水等雜物粘附在管材管件的表面，這對(duì)擦凈、倒角、砂布打毛等工序帶來(lái)一定的難度，涂刷膠后的粘接面也極易被落下的雨水玷污，即使在雨傘的保護(hù)下粘接，擦洗干凈后的粘接面仍會(huì)有一層濕潤(rùn)的水潮氣吸附在粘接面上，很難保證粘接面的干燥，粘接完畢后的管道如果被溝槽內(nèi)的積水浮起，將會(huì)造成粘接處脫節(jié)拔開(kāi)，影響粘接質(zhì)量，如果溝槽內(nèi)的積水灌滿管道，粘接接口處被積水浸泡淹沒(méi)，即使達(dá)到了平常所要求的固化時(shí)間，但浸泡在水中的粘接管件等于處在一個(gè)全封閉狀態(tài)，因固化揮發(fā)條件限制而降低其剪切強(qiáng)度。換熱器在氣壓測(cè)試下無(wú)泄漏，廣泛運(yùn)用于空調(diào)，冷庫(kù)，中央空調(diào)，冰柜，展示柜，制冰機(jī)等制冷行業(yè)，根據(jù)換熱器的具體結(jié)構(gòu)條件、各元件相對(duì)尺寸和危險(xiǎn)工況，管板、管子或殼體應(yīng)力的最da值都有可能首先超過(guò)各自的強(qiáng)(剛)度校核條件。

在換熱器選型時(shí)，考慮的因素是很多的，如材料、壓力。溫度、濕度差、壓力降、結(jié)垢的情況、流體的狀態(tài)、應(yīng)用方式、檢修和清理等。換熱器軸流風(fēng)機(jī)的檢修1、檢查換熱器各潤(rùn)滑部位的油位、油質(zhì)情況，視情況加油、加脂或更換。各種結(jié)構(gòu)型式所適應(yīng)的范圍各不相同，有些結(jié)構(gòu)型式，在某種情況下使用是好的，但是，在另外的情況下，卻不能令人滿意，或根本就不能使用。因此，在選型時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析所有的要求和條件，在許多相互制約的因素中應(yīng)各方面考慮，找出其中的主要矛盾，給予妥善解決。換熱器選型時(shí)要考慮的因素很多，但歸納起來(lái)，所選擇的換熱設(shè)備至少應(yīng)滿足下列種要求：

1.保證達(dá)到工藝所規(guī)定的換熱條件。2.強(qiáng)度足夠及結(jié)構(gòu)可靠。3.使于制造、安裝和檢緒。4.經(jīng)濟(jì)上要合理。各種換熱器有它本身的特點(diǎn)，明確這些特點(diǎn)以后，將有助于我們確定佳條件下?lián)Q熱器的形式。

換熱器的腐蝕主要存在于兩個(gè)方面：各方面腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個(gè)金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為各方面腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備，腐蝕問(wèn)題一直非常突出

換熱器軸流風(fēng)機(jī)的檢修

1、檢查換熱器各潤(rùn)滑部位的油位、油質(zhì)情況，視情況加油、加脂或更換。

2、拆卸并檢查換熱器葉片、輪轂；檢查、調(diào)整葉頂與風(fēng)筒的間隙；葉片稱重并對(duì)整個(gè)葉輪作靜平衡校驗(yàn)。

3、檢查軸承及O形橡膠圈等易損件。

4、檢查換熱器風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)校半自調(diào)、自調(diào)風(fēng)機(jī)的操作系統(tǒng)。

換熱器幾種常見(jiàn)的腐蝕破壞類型：

1、 孔蝕集中在金屬表面?zhèn)€別小點(diǎn)上深度較大的腐蝕稱為孔蝕, 或稱小孔腐蝕、點(diǎn)蝕。

2、 縫隙腐蝕， 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會(huì)產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。

3、沖刷腐蝕 ，沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使腐蝕過(guò)程加速的一種腐蝕。

4、 晶間腐蝕， 晶間腐蝕是優(yōu)先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區(qū)域, 而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。

螺旋板式換熱器的使用：

1、運(yùn)行前，應(yīng)排凈換熱器內(nèi)的殘留空氣，避免影響換熱效果。

2、嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行：

（1）換熱器壓力、溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值；

（2）焊縫發(fā)生裂縫，鼓泡、變形、泄漏或其他異?，F(xiàn)象；

（3）安全附件失效；

（4）周圍發(fā)生事故，影響換熱器運(yùn)行安全。