MVR蒸發(fā)器在高鹽廢水處理中的應(yīng)用

  高鹽污水產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。z1ui小化高鹽廢水排放對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種：耐鹽細(xì)1菌生化處理、傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備蒸發(fā)、膜技術(shù)除鹽、電解除鹽。在發(fā)展過程中，為了節(jié)能降耗首先采用了多效蒸發(fā)的技術(shù)，后來又出現(xiàn)了熱力蒸汽再壓縮tvr技術(shù)。但是由于高鹽的和抑制作用，生化處理技術(shù)實(shí)施遇到極大阻礙；傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備 運(yùn)行費(fèi)用高、能效低；膜技術(shù)處理設(shè)備價(jià)格昂貴，易堵塞、易污染、后產(chǎn)生的濃液無法處理；電解方式通常會(huì)因?yàn)橛袡C(jī)物的問題而無法電解。

   以人類目前的技術(shù)，高鹽廢水處理理1想的方式就是用MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)設(shè)備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達(dá)到零排放的效果，而得到的固體結(jié)晶還可以再回收利用。

MVR系統(tǒng)特點(diǎn):

（1）清潔能源，熱，功耗低，無污染。

（2）工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

（3）待處理物料的適應(yīng)范圍廣。

（4）一體多效，節(jié)省制造成本。

（5）低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)（非標(biāo)，非壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）。

（6）可以連續(xù)和間歇出料。

（7）自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低。

（8）體積小，移動(dòng)性強(qiáng)。

蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對(duì)蒸發(fā)器傳熱的影響

液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細(xì)小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化核心數(shù)目將減少。

這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

在蒸發(fā)器中，當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤滑油時(shí)，油在低溫下枯度很大。容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增大傳熱熱阻;同時(shí)形成油膜還會(huì)妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，降低傳熱效能，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使得制冷劑完全不吸收外界熱m，失去制冷作用。

蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，不管哪種，在設(shè)計(jì)和制作時(shí)一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量蒸汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱，以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。8萬元算計(jì):706萬元mvr蒸發(fā)器的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣，能夠這么說傳統(tǒng)多效蒸騰器應(yīng)用的當(dāng)?shù)?，MVR蒸騰器也完全能夠取而代之。

在蒸發(fā)器換熱管制冷劑側(cè)的管壁上加肋，可增大換熱面積，提高換熱效果。

蒸發(fā)器的特性

工業(yè)生產(chǎn)的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，即溶液中溶劑在沸點(diǎn)時(shí)汽化，汽化過程中溶液呈沸騰狀，汽化不僅在溶液表面進(jìn)行，而且?guī)缀踉谌芤焊鱾€(gè)部分同時(shí)發(fā)生汽化現(xiàn)象，即沸騰蒸發(fā)過程是一個(gè)劇烈的傳熱過程。因此，可將蒸發(fā)器作為集中參數(shù)系統(tǒng)處理。8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)2。與其他傳熱設(shè)備一樣，蒸發(fā)器的對(duì)象特性也很復(fù)雜，每效蒸發(fā)器常用一階時(shí)滯環(huán)節(jié)近似。

   蒸發(fā)的必備條件是熱能不斷供應(yīng)和汽化燕汽不斷排除。通常，蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱為加熱蒸汽或生蒸汽。被蒸發(fā)溶液大多為水溶液，從溶液中燕發(fā)汽化出來的蒸汽亦是水蒸氣，稱為二次蒸汽。及時(shí)排除二次蒸汽，可降低燕發(fā)器內(nèi)壓力，有利于蒸發(fā)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。二次蒸汽用于另一蒸發(fā)器的加熱，能充分利用熱能.通常，采用多效蒸發(fā)，逐步蒸濃。

   蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是終產(chǎn)品的濃度.產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使燕發(fā)過程正常進(jìn)行，對(duì)擾動(dòng)變量在進(jìn)人燕發(fā)器前先期控制，組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。

降膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)

　　1、降膜蒸發(fā)器物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

　　2、降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)過程在真空作用下，保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，降膜蒸發(fā)器部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)又由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以降膜蒸發(fā)器適合熱敏性物料的濃縮

　　3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。