硅灰-又叫硅微粉-也叫微硅粉或二氧化硅超細粉-一般情況下統(tǒng)稱硅灰。硅灰是在冶煉硅鐵合金和工業(yè)硅時產生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細硅質粉體材料。 1、硅灰:外觀為灰色或灰白色粉末、耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。3、混凝土中硅灰摻入量不宜太高或者太低,一般在5%-10%,在此范圍中混凝土的質量***好。2、硅灰的細度：其細度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。3、顆粒形態(tài)與礦相結構：硅灰在形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結晶相無定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大，活性很高的火山灰物質。摻有硅灰的物料，微小的球狀體可以起到潤滑的作用。 硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時與水化產物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰，可起到如下作用：1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

   3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數倍。4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。硅灰取代水泥雖一般在5%-15%，當超過20%以后水泥漿將變得十分黏稠。5、是高強砼的必要成份，已有C150砼的工程應用。6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應。8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時，更易生成莫來石相，使其高溫強度，抗熱振性增強。耐磨地坪用硅灰定做

     硅灰本質上是冶煉過程中的一種“副產品”或者說“廢品”，并非通過刻意生產加工而來，所以其質量會更多的受外界因素的影響。為了讓產品品質做到相對穩(wěn)定，做了很多探索和研究，摸索出一套有效的品質控制方法主要表現(xiàn)如下：

　　產生源的品質控制

　　1、爐型大小的選擇：爐型的大小決定產品質量的穩(wěn)定性。無定形和極細的硅灰堆灌漿料有益的影響表現(xiàn)在物理和化學兩個方面。過小的爐體，爐況變化較頻繁，導致SiO2質量不穩(wěn)定，而大于12500KVA的爐體，產量較少，不能保證產品供應的延續(xù)性，故， 生產硅灰，6300KVA到12500KVA的工業(yè)硅爐為***，可以確保工程用微硅粉SiO2含量≥85%且相應雜質含量較少，各指標均可滿足相關標準;

　　2、將冶煉爐負荷大小、礦石原料產地品質、還原劑類別等礦熱爐本身的因素進行初步分類，將采集金屬硅灰樣品進行分析，根據化驗結果做出產品分類。耐磨地坪用硅灰定做

   硅灰具有良好的減水、促流效果，并在鎂質澆注料、礬土基澆注料等澆注料中得到了廣泛應用。通過加入硅灰，可以與礬土澆注料中的Al2O3在高溫條件下生成莫來石相，高溫強度得以提高。高細度的無定型SiO2具有較高的火山灰活性，即在水泥水化產物氫氧化鈣(Ca(OH)2)的堿性激發(fā)下，SiO2能迅速與Ca(OH)2反應，生成水化硅酸鈣凝膠(C-S-H)，提高混凝土強度并改善混凝土性能。但是在水泥結合礬土澆注料中，尤其是生產預制件需要常溫強度能夠保證脫模，由于引入較多的Ca ，從而在高溫情況下生成鈣長石、鈣黃長石等低熔物，降低高溫強度。為此研究了以水泥為結合劑，硅灰的加入量對澆注料性能的影響。

   試驗所用原料有：88高鋁礬土(8~1mm，≤1mm、≤0.045mm)、白剛玉(≤0.045mm)、951u硅灰、S71水泥、減水劑等。試樣的尺寸為40mm×40mm×160mm，在室溫條件下養(yǎng)護24h脫模。硅灰與pH數值8～13的水溶液觸碰時,溶液中的OH-對無定形氧化硅中融合較差的Si-O-Si鍵有極強的毀壞功效,使之斷鍵產生≡Si-OH2,≡Si-O-等基團。然后在110℃干燥24h，分別經110℃×24h，1000℃×3h，1500℃×3h熱處 理。耐磨地坪用硅灰定做