連接器的流程,組裝前以及組裝后的檢測

大家都知道，連接器是由端子膠殼和針座構(gòu)成的，我們想要了解連接器基本的外觀標(biāo)準(zhǔn)，就要了解連接器的流程，組裝前以及組裝后的檢測。1、組裝前檢測：缺料、毛邊、縮水、變形、色差、臟污、堵孔、壓痕、隔攔板不均勻/變形、卡點上翹、下陷/偏或斷裂、PIN標(biāo)識有誤/無PIN標(biāo)識；2、組裝后檢測：銅殼/鐵殼與膠殼有無間隙、鐵殼/銅殼變形、卡扣未壓到位/壓偏、膠殼壓傷、左右卡鉤未裝到位（兩端卡鉤外露尺寸不一致）、用手按壓幾次卡鉤，確認(rèn)左右卡鉤是否正常，有無彈性；

工業(yè)端子/連接器的耐用性

對于連接器而言，什么樣的體積與覆蓋面積(footprint)是有效的;可允許的尺寸公差是多少;端子的插入與拔出力是多少;連接器的耐用性(插拔配合的頻率)如何?這些因素都是在選擇電連接器時要考慮的。如：對于印刷電路板而言，確定電路板的公差是很重要的，它是卡緣連接器的臨界值，以及達(dá)到臨界的可行性。對于小功率電路，鍍層與底層材料必須指明與信號標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)境等級相一致。工業(yè)端子，也就是新型的工業(yè)端子/連接器，工業(yè)端子的設(shè)計是被用于惡劣環(huán)境下，能保證機(jī)器正常有效開展工作。因此工業(yè)端子/連接器比普通連接器的要求更高，更堅韌。

降低連接器的采購成本應(yīng)注意以下幾個方面

降低連接器的采購成本應(yīng)注意以下幾個方面：1.工程師常常喜歡選用超過實際應(yīng)用要求的連接器，因此只要認(rèn)真地考慮連接器的電鍍要求及材料便可降低成本。而且采用不同的設(shè)計可縮小連接器的板上占用空間，從而減小PCB尺寸并降低成本，同時還簡化了生產(chǎn)、降低了故障率及質(zhì)量控制成本。2.可以嘗試在某些應(yīng)用中使用模塊化連接器，因為模塊化連接器可后向兼容和前向擴(kuò)展，從而減少呆滯庫存成本。3.由于連接器的體積龐大，物流成本十分明顯，許多公司可能沒有正確考慮分配運輸費用，有時會低估了成本。一些供應(yīng)商可提供不同的供應(yīng)鏈解決方案，如實施JIT、VMI等項目有助于統(tǒng)一產(chǎn)品運輸費用，從而可以降低成本。

關(guān)于連接器的電氣參數(shù)問題

關(guān)于連接器的電氣參數(shù)問題，連接器會通過微安培的信號還是很多安培的功率？是否必須容納高頻或低頻的數(shù)字或模擬信號，或者可能要組合使用？是否需要屏蔽以保護(hù)信號完整性？以任何組合傳遞電信號的同一連接器可能還必須發(fā)揮主機(jī)作用，以獲取光纖信息。對于，液體或氣體可能需要通過同一入口，并且可能需要自定義連接器。關(guān)于連接器的約束條件問題，連接器要構(gòu)建到臺式機(jī)還是智能手機(jī)？信號和功率的相同組合可能必須傳入或傳出任一設(shè)備，但顯然，它將不得不被壓縮到后者中少得多的空間中，而對于可穿戴設(shè)備而言，連接器也要壓縮到更少的空間中。