雖然隨著高層、錯層建筑的施工工藝不斷進(jìn)步發(fā)展，后澆帶的設(shè)置和處理技術(shù)也日趨成熟，但是在具體施工過程中，由于后澆帶處理不當(dāng)導(dǎo)致細(xì)部滲漏的現(xiàn)象還仍有出現(xiàn)。主要原因是：淤 墻體在支模板的過程中，特別是在木模板的安裝過程中，可能會由于工人操作不小心將雜物或污染物掉落在墻板施工縫的凹槽內(nèi)。地下室防水工程施工工序復(fù)雜，施工細(xì)部做法多，施工技術(shù)要求高 , 特別是在對許多建筑物地下室工程進(jìn)行驗(yàn)收和使用過程中發(fā)現(xiàn) , 由于細(xì)部處理不當(dāng)原因造成的地下室滲漏較為居多。

對混凝土的施工工藝進(jìn)行控制時，需將拌合物填充在整個模型之中，保證拌合物的整體性以及平均性。不出現(xiàn)離析現(xiàn)象?；炷羶?nèi)部鋼筋，可不觸碰模板，要保證模架穩(wěn)定。在施工之前，要利用同等級、同強(qiáng)度的水泥砂漿進(jìn)行潤管，在泵送入模的時候，應(yīng)左右對稱，實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑。 在采用預(yù)埋金屬板施工時，接頭不焊接或是焊接質(zhì)量未達(dá)到要求，或是搭接長度不夠等原因均會造成細(xì)部滲漏。由于施工管理不當(dāng)，沒有及時清除雜物或污染物，或是雖用高壓水沖洗，但是仍然會有一部分顆粒較細(xì)的污染物滯留在凹槽內(nèi)，形成薄層，這樣一來便降低了墻板的抗?jié)B能力。

在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成之后，需要對混凝土的基面進(jìn)行處理，主要是在頂板上使用木抹子，這樣才能對水分進(jìn)行吸收，對于凹凸不平或者蜂窩、裂縫等現(xiàn)象，需要保證清潔性，不出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。淤后澆帶的兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)混凝土澆注完畢后，沒有等其收縮變形完畢，或是兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)的沉降未達(dá)到穩(wěn)定便澆注后澆帶，導(dǎo)致后澆帶接縫處產(chǎn)生過大拉應(yīng)力，使后澆帶開裂，形成滲漏縫。須嚴(yán)格按照相關(guān)的設(shè)計(jì)比例，保證整個防水結(jié)構(gòu)的厚度，經(jīng)過多次設(shè)計(jì)以及反復(fù)試驗(yàn)之后，終確定澆筑方式。采用“雙摻”技術(shù)，即摻和減水劑以及粉煤灰，能夠減少水泥的用量，將水化熱降低，盡可能減少收縮裂縫的出現(xiàn)。