PA46改性料廠家尼龍的熱膨脹系數(shù)比鋼大9-10倍，比鋁大4-5倍，金屬嵌件妨礙尼龍的收縮，產生較大的應力，可能引起開裂，要求嵌件周圍的厚度不小于嵌件金屬的直徑尺寸。

PA 的粘度小，高壓注射下，充?？?，如果氣體不能及時排出，制品容易產生氣泡、灼傷等缺陷，模具必須開設排氣孔或排氣槽，一般開在澆口的對面，排氣孔直徑為Ф1.5-1mm，排氣槽深度小于0.03 mm。

 阻燃尼龍(PA) 是一種應用廣泛的阻燃工程塑料，它用于電子、電氣、儀表、汽車等行業(yè)，已有近30年的歷史。工業(yè)上生產的尼龍有增強型及未增強型兩類，阻燃產品一般要求具有UL94V-0阻燃級。阻燃尼龍的方法，大多數(shù)采用添加型阻燃劑。Br系阻燃尼龍 材料體系穩(wěn)定、價格低，但因為添加Br系阻燃劑，一直備受爭議。阻燃尼龍燃燒時產生的HBr雖然會有毒，但很少的添加量就可以產生的阻燃作用，多應用于電器外殼、計算機手機等電子產品。又PA在高溫下易被氧化而變色和降解，所以，采用真空干燥，但在沒有真空干燥條件下，也可采用常壓熱風干燥。

PA6

主要應用范圍：由于有很好的機械強度和剛度,多用于結構部件；此外，耐磨損性好，還用于制造軸承。

注塑模工藝條件：

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時；真空干燥溫度為85-95℃，時間4-6H,熱風干燥為：溫度：90-100℃，時間8-10H，干燥后的PA料不宜長時間放置在空氣中（不超過1-3H）。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。

高抗拉伸強度和抗沖擊強度、韌性好也是PA的優(yōu)良特性。主要是由于分子鏈中的酰胺基之間嵌有非極性的亞結構，在晶區(qū)和非晶區(qū)同時存在這種結構單元，構成了結晶與非結晶共存、極性與非極性共存的結構，導致聚酰胺在宏觀上表現(xiàn)良好的韌性和抗拉強度。

耐油性優(yōu)良是PA的一個重要特性，能耐烴類、油類，這主要是因為聚酰胺分子結構端基為極性基團與非極性溶劑不相容，但是水和醇類可以使其產生溶脹現(xiàn)象。