粉體粒度對(duì)3Y-TZP材料微觀結(jié)構(gòu)的影響：從兩種材料的表面和斷面的XRD圖譜中可以看出，兩種材料的原粉只有單一的t相氧化鋯，無單斜(m)相氧化鋯的衍射峰出現(xiàn)。而燒結(jié)后在表面(代表材料內(nèi)部)只有微米粉燒結(jié)體出現(xiàn)了m相，納米粉燒結(jié)體仍是全部由t相組成，這可能是微米粉燒結(jié)溫度高，燒結(jié)后晶粒有異常長(zhǎng)大，超過了相變臨界晶粒尺寸，冷卻時(shí)自發(fā)產(chǎn)生了少量相變；斷面上兩者均出現(xiàn)了m相氧化鋯的衍射峰。耐火混合器使粉末在外力作用下，相運(yùn)動(dòng)快，混合性能強(qiáng)，物料間快速混合。

產(chǎn)品詳情：

均化速度快：一批次只需3-5min；

裝填系數(shù)大：0.4-0.6%；

無機(jī)械傳動(dòng)：不會(huì)摩擦生熱，無潤(rùn)滑劑污染產(chǎn)品；

混合產(chǎn)量大：一次性可混合幾百立方，可實(shí)現(xiàn)超大型均化混合；

使用簡(jiǎn)單：自動(dòng)化程度高，PLC全程控制；

適應(yīng)性強(qiáng)：既能均化混合，又可作儲(chǔ)存物料倉(cāng)使用，物料無死角殘留，符合GMP要求。節(jié)省 空間，方便與生產(chǎn)線組合；

節(jié)能：?jiǎn)挝荒芎臑闄C(jī)械均化混合的30%。

氣動(dòng)混合設(shè)備是我公司的專利產(chǎn)品，可集成輸送功能，將需要混合的物料吸入到混合倉(cāng)內(nèi)，也可將混合好的物料壓送至地點(diǎn)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　其占地空間小，混合時(shí)間短，混合均勻度高，對(duì)物料無破壞。

　　物料進(jìn)入混合倉(cāng)后，首先壓縮空氣與物料充分混合，

　　物料物性發(fā)生改變，然后通過控制壓縮空氣氣流的方向，

　　使物料自下而上、由中心向外擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，物料在反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)形

　　成循環(huán)，從而使物料充分混合。

　　本設(shè)備可集成輸送功能，將需要混合的物料吸送至混合倉(cāng)

　　內(nèi)，也可將混合好的物料輸送至位置。

　　氣動(dòng)混合設(shè)備進(jìn)料及出料形式多樣，更好地適應(yīng)多種生產(chǎn)條

　　件和生產(chǎn)工藝。

氣流磨在低溫的應(yīng)用

在超音速氣流下操作，氣流磨粉碎室的內(nèi)部會(huì)降低到零下數(shù)十度，在這樣低溫環(huán)境中，不需液氮冷卻，就可以對(duì)熱敏性物質(zhì)和塑性材料實(shí)施超細(xì)加工，生產(chǎn)成本低，效益高。常見的物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。

氣流粉碎機(jī)的自動(dòng)化程度會(huì)更大

隨著科學(xué)技術(shù)日益更新，氣流粉碎機(jī)自動(dòng)化也得到了很大的進(jìn)步，幫助工人減輕操作步驟，提高生產(chǎn)銷路，提高了廠家的效益。

每個(gè)行業(yè)都應(yīng)該重視新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)。氣流粉碎機(jī)市場(chǎng)大、前景大，所以對(duì)于新技術(shù)的應(yīng)用更需加快腳步。很多廠家都在不斷提高氣流粉碎機(jī)的自動(dòng)化程度。但是目前氣流粉碎機(jī)自動(dòng)化僅僅表現(xiàn)在操控、人機(jī)交互方面，在機(jī)器的智能化設(shè)計(jì)方面還需很大進(jìn)步。

氣流粉碎機(jī)的自動(dòng)化、智能化發(fā)展需要重視各個(gè)環(huán)節(jié)，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)。如果說自動(dòng)化操作可以提和出產(chǎn)量，那么智能化則可以提升質(zhì)量控制、粉碎物料品質(zhì)把控、粉碎細(xì)度智能調(diào)節(jié)、粉碎機(jī)自身系數(shù)檢測(cè)調(diào)整等方面的成效。圓盤式的粉碎機(jī)設(shè)備適用于干式粉體物料的超精細(xì)物料顆粒粉碎，比如產(chǎn)品的顆粒粉碎，可以粉碎到一到十微米。從自動(dòng)化轉(zhuǎn)化到智能化，這是技術(shù)上的升華，需要投入更先進(jìn)的科技生產(chǎn)力。