蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。與線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)模式不同，直角回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不容易拖曳雜質(zhì)微粒穿過(guò)密封元件。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)摩擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)于快速切斷閥的切斷時(shí)間，美國(guó)“工廠(chǎng)保險(xiǎn)協(xié)會(huì)”FIA標(biāo)準(zhǔn)、“防火協(xié)會(huì)”NFPA標(biāo)準(zhǔn)、FM標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定：在其設(shè)定燃料的條件下，爐膛熄火時(shí)允許切斷時(shí)間為4s；日本FT-CN型燃?xì)忮仩t，在其設(shè)定燃料的條件下，爐膛熄火時(shí)允許切斷時(shí)間為1s。

國(guó)內(nèi)有些燒高爐、焦?fàn)t煤氣的燃?xì)忮仩t，在供氣系統(tǒng)中采用的快速切斷閥都是電動(dòng)閘閥。電動(dòng)閘閥的嚴(yán)密性較好，但是切斷燃?xì)馑璧臅r(shí)間通常為1～2.5min。那么在1～2.5min內(nèi)進(jìn)入爐膛的燃?xì)?，就可能達(dá)到燃?xì)獾臉O限，而產(chǎn)生事故。

單偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征：

1，碟板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門(mén)軸中心）位于閥體的中心線(xiàn)上，且于閥板密封截面形成一個(gè)A尺寸偏置。單偏心蝶閥是碟板的回轉(zhuǎn)中心在閥體的中心線(xiàn)上，閥板相對(duì)于密封面偏離一個(gè)距離，適宜軟密封。

2，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥座和閥板密封面處在有相對(duì)過(guò)盈的接觸狀態(tài)，要達(dá)到密封主要是靠壓緊密封圈使其在周邊方向上膨脹產(chǎn)生密封比壓和管道壓力對(duì)閥板的力，使其達(dá)到密封，所以只能單向密封。

密封圈在反方向工作壓力的作用下，產(chǎn)生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結(jié)合緊密，達(dá)到雙向密封的效果。

當(dāng)密封圈需要更換時(shí)，無(wú)須拆下閥瓣，只需將閥門(mén)全開(kāi)，再將操作裝置中的鍵取出，將操作裝置調(diào)至關(guān)閉狀態(tài)后依然保持和主閥鍵聯(lián)接，然后朝開(kāi)啟方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，直至密封圈位于閥體密封面對(duì)側(cè)即可更換密封圈。