大圓包粉碎破碎機(jī)

 大圓包粉碎破碎機(jī)在運(yùn)輸后打開檢查注意事項(xiàng)，開箱后一定要檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程當(dāng)中是否受損，再把主機(jī)、輔機(jī)及電箱裝置到位，再接通主機(jī)與輔機(jī)間的管道，管道聯(lián)接須確保其密封性，同時(shí)各單機(jī)、管道和法蘭均用導(dǎo)線毗鄰起來并可靠接地，免得靜電火電花引起粉塵。

   每臺(tái)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須檢查機(jī)內(nèi)是否具有金屬物品，若有就要清除。搜檢螺栓是否緊固，皮帶張緊是否合適，防護(hù)罩能否牢靠。此后對(duì)每臺(tái)單機(jī)發(fā)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并搜檢是否正常。按下面講的順序啟動(dòng)各機(jī)電：并閉風(fēng)門→創(chuàng)議粉碎主機(jī) →除塵器風(fēng)機(jī)→分級(jí)裝置→閉風(fēng)排料器→掀開門→螺桿送料器。

   空車運(yùn)行五分鐘后，工作人員要仔細(xì)窺察牽制電柜上各儀表，待空載電流追求不舍前哨可投料。投料正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，不準(zhǔn)予電流超越22A,不然應(yīng)削減進(jìn)料量，若電流抬高很快可料門閘門再調(diào)慢送料變速電機(jī)轉(zhuǎn)速，待電流低落后再冉冉打開閘門至相宜開度。

   應(yīng)該保持濾袋不被窒息，假如關(guān)閉進(jìn)料閥門后，電流復(fù)原不到22A如下，大圓包粉碎破碎機(jī)應(yīng)停機(jī)后電磁閥濾袋清除灰塵，拍打后中止電磁閥，重新按上述3啟動(dòng)遞次開機(jī)?；瓮C(jī)可按下面順序進(jìn)行：封閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運(yùn)行5分鐘后停下破壞主機(jī)→停下分級(jí)器電機(jī)→停下除塵器風(fēng)機(jī)→停下閉風(fēng)排料器。

大圓包粉碎破碎機(jī)的特點(diǎn)

大圓包粉碎破碎機(jī)主要用于作物秸稈、樹枝直徑5CM以下等植物秸稈的切碎加工，也可用于各種農(nóng)作物秸稈及牧草的切碎加工。該機(jī)整套

設(shè)備主要用于棉稈、樹皮、樹枝、玉米稈、麥稈、稻草等生物質(zhì)的切碎加工，加工的成品可用于發(fā)電、人造板、造紙、提煉已醇等。

秸稈中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，粉碎后的秸稈可供養(yǎng)殖廠制作青貯、氨化、微貯或顆粒等秸稈飼料?？山?jīng)壓塊機(jī)加工成節(jié)能環(huán)保的顆粒燃料,供發(fā)電廠使用。

大圓包粉碎破碎機(jī)特點(diǎn)：

1、操作方便、體積小、占地少、省工、省電、自動(dòng)喂料、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量高。

2、全自動(dòng)切草機(jī)只須二人操作，為你節(jié)約大批勞動(dòng)力。

3、大型秸稈粉碎機(jī)刀片采用耐磨工具鋼，轉(zhuǎn)速高，耐磨性能好，持久耐用。

4、一機(jī)可同時(shí)適合所有秸稈類物料同時(shí)進(jìn)行粉碎。

5、采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，自動(dòng)定時(shí)加油潤(rùn)滑。

大圓包粉碎破碎機(jī)常見故障的維修方法

下面就有意美特來說說大圓包粉碎破碎機(jī)常見故障的維修方法。

大圓包粉碎破碎機(jī)在使用一段時(shí)間后，往往會(huì)出現(xiàn)飼料產(chǎn)率降低的問題，還有粉碎機(jī)喂料器喂料速度小但粉碎機(jī)電流長(zhǎng)時(shí)間過高，電流表波動(dòng)較大;小型飼料粉碎機(jī)機(jī)體震動(dòng)過大，粉碎室過熱，耗電多，但是產(chǎn)率較低等，及時(shí)的檢驗(yàn)維修，對(duì)于飼料粉碎機(jī)的工作效率的提升有很大的作用。如果發(fā)現(xiàn)以上問題可根據(jù)一下內(nèi)容來檢查

關(guān)于大圓包粉碎破碎機(jī)的常見問題以及處理

1.檢查物料是否經(jīng)過一次粉碎工段；

2.配方中是否添加了蠶蛹之類的原料；

3.導(dǎo)向板與主機(jī)轉(zhuǎn)向不一致；將導(dǎo)向板方向與粉碎機(jī)調(diào)整一致。

4.除塵器電磁閥是否噴吹正常，布袋是否堵塞；更換新電磁閥；定期清理布袋。

5.除塵器風(fēng)機(jī)配置錯(cuò)誤，風(fēng)向轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤；正確調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。

6.錘篩間隙不合適，錘片磨損嚴(yán)重；更換新錘片。

7.壓篩板磨損嚴(yán)重；更換新壓篩板。

8.篩片的排孔方式不對(duì)，開孔率過低；更換新篩片。

9.葉輪喂料器的補(bǔ)風(fēng)口未開或開度不合適；將葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)口半開或者全開。