如何對曙光磨床進(jìn)行科學(xué)維護(hù)？

在日常使用曙光磨床的時候，注意保養(yǎng)可以延長磨床的壽命。曙光精密磨床有很多不同的性能和特點，我們在操作的過程中需要對此有所注意。

同時，更應(yīng)該注意日常中的維護(hù)與保養(yǎng)。本文就來具體介紹一下機(jī)械加工廠如何對曙光精密磨床進(jìn)行科學(xué)的維護(hù)。

1、曙光精密磨床日常維護(hù)

(1)每日完成磨削加工后對進(jìn)行全身清理。

(2)在操作設(shè)備時避免使用風(fēng)扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感。

(3)磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加，一般在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月?lián)Q一次。

(4)磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油。

(5)定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

(6)定期清理工作臺導(dǎo)軌，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。

(7)定期檢查機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。

(8)如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程度。

(9)如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

為什么數(shù)控雙端面磨床的廢品率能為零

雙端面磨床是種率的平面加工機(jī)床，平面磨床在一次行程中能加工出兩個具有相當(dāng)高的精度及表面光潔度的平行端面。其效果顯著，同時提高了勞動生產(chǎn)率，而且還保證了生產(chǎn)的質(zhì)量。下面我們就來說說，為什么數(shù)控雙端面磨床的廢品率能為零？

1、雙端面磨床進(jìn)給系統(tǒng)重復(fù)定位精度高，小于1微米。采用馬波斯及東京精密在線檢測儀，確保CPK值1.33以上。

2、雙端面磨床匹配CBN砂輪。CBN砂輪具有硬度大，磨損小的特點，是普通砂輪無法媲美的。

3、雙端面磨床核心部件均源自進(jìn)口，確保加工的精度和穩(wěn)定性。

4、可針對工件材料的特性，專門匹配CBN砂輪及磨削工藝，可保證連續(xù)磨削穩(wěn)定性，提高加工效率，加工節(jié)拍15s以內(nèi)。

磨床行業(yè)中各種設(shè)備在發(fā)展的推動下層出不窮，雙端面磨床與其他機(jī)械設(shè)備相比，具有出現(xiàn)早、發(fā)展快，性能高的特點。其性能的優(yōu)越保證了即使在高強(qiáng)度的壓力下也能夠正常運轉(zhuǎn)，成為平面磨床行業(yè)性能突出的一大支撐。它的使用有效的提高了生產(chǎn)力度，為大家節(jié)約了成本，成為大家公認(rèn)的好設(shè)備。我公司本著：”以人為本、科技創(chuàng)新、精益求精，用戶的要求就是我們的追求“的經(jīng)營宗旨為用戶服務(wù)。

處理平面磨床磨削時易翹曲的辦法有哪些

平面磨床在加工工使用挺多的，可是磨削的進(jìn)程中會呈現(xiàn)翹曲，為了非常好的解決這個問題，能夠選用以下的方法：

在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態(tài)下結(jié)束定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿意加工精度需求。曙光端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。

運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因而，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度抵達(dá)需求。曙光精密機(jī)床制造有限公司位于美麗的東莞，交通極為發(fā)達(dá)，為我公司的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了良好的外部環(huán)境和極為便利的交通條件。