該污泥烘干工藝方案適用物料:污泥、白泥、印染污泥、市政污泥、下水污泥、活性污泥、電鍍污泥、造紙、油田污泥、化工污泥、礦泥、石膏、泥炭、有機(jī)、無機(jī)化合物泥狀、粉粒狀、片狀等高濕物料脫水干燥。

　   (1)減量化：由于污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性。經(jīng)以程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運(yùn)輸和消納。

　　(2)穩(wěn)定化：污泥中有機(jī)物含量很高，1極易并產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以程中消化階段的處理以后，易的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化，不易，惡臭大大降低，方便運(yùn)輸及處置。

污泥烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于城市污泥、生活污泥、電鍍污泥、印染污泥等干燥處理，節(jié)能環(huán)保。對污泥烘干機(jī)作業(yè)采用順向傳熱的方式，可以使高濕物料表面在高溫作用下迅速結(jié)殼，大大降低污泥的粘性，有利于提高污泥的烘干速度。下面，給大家介紹一下污泥烘干機(jī)的作業(yè)區(qū)結(jié)構(gòu)。污泥烘干機(jī)的工作區(qū)主要分為導(dǎo)料區(qū)、脫水區(qū)、出料區(qū)、清理區(qū)等。

1、導(dǎo)料區(qū)：濕污泥進(jìn)入這塊與高溫?zé)犸L(fēng)接觸敏捷變化成水分，物料在大導(dǎo)角的抄板運(yùn)動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個作業(yè)區(qū)繼續(xù)作業(yè)，如果這個作業(yè)沒有完成，機(jī)器將自動重復(fù)作業(yè)。

2、脫水區(qū)：濕污泥經(jīng)過導(dǎo)料區(qū)進(jìn)入到滾筒中進(jìn)行脫水，熱風(fēng)爐的熱源和污泥在滾筒中做順流運(yùn)動，在活動過程中達(dá)到脫水的意圖。

3、出料區(qū)：滾筒在這塊不設(shè)抄板，物料在這塊翻滾滑行至排料口，搞定整個脫水程序，污泥構(gòu)成更加合適作業(yè)的形狀。

4、清理區(qū)：濕污泥在這塊被抄板抄作業(yè)構(gòu)成料幕狀況，物料落下時(shí)，就很隨意的構(gòu)成了粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)因?yàn)樵O(shè)備加裝有打掃元件，打掃元件便^合理地打掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過 程中，打掃元件關(guān)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎才能，然后增加了熱交換外表，提高了脫水速率。3、出料區(qū)：滾筒在這塊不設(shè)抄板，物料在這塊翻滾滑行至排料口，搞定整個脫水程序，污泥構(gòu)成更加合適作業(yè)的形狀。

　　在污泥烘干機(jī)的運(yùn)行過程中，潤滑機(jī)制是很關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。(4)物料與水分結(jié)合的狀態(tài)它覺得了烘干的難易程度、能量消耗水平和在烘干機(jī)內(nèi)所需逗留的時(shí)刻長短，這與選型有很大聯(lián)系。在污泥烘干機(jī)碰到高溫、負(fù)載過大、振動擊或是潤滑劑選用不當(dāng)、添加方式不當(dāng)?shù)惹闆r下，就會導(dǎo)致邊界潤滑膜遭受毀壞，可能會導(dǎo)致設(shè)備的損壞加劇，縮短設(shè)備的使用壽命。因此，改進(jìn)改進(jìn)污泥烘干機(jī)邊界潤滑狀態(tài)，是確保設(shè)備可以長期運(yùn)作的重要步驟。

如何改進(jìn)污泥烘干機(jī)邊界潤滑狀態(tài)?

　　1、選擇合適的潤滑劑

　　2、減小設(shè)備表面粗糙度

　　3、正確添加潤滑劑