水泵軸承過熱的解決方法

水泵軸承過熱原因分析及排除方法：

1.滑動軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動慢帶油少或油位低不上油  

排除方法：檢查油位，觀察油環(huán)傳動速度，修整或更換油環(huán)。

2.油箱冷卻水供應(yīng)不充分  

排除方法：檢查冷卻水管及節(jié)門，有堵塞物應(yīng)清除。

3.油箱內(nèi)進(jìn)水，破壞潤滑油膜  

排除方法：檢查油箱內(nèi)冷卻水管及油箱密封情況，解決漏洞、更換新油。

4.潤滑油牌號不符合原設(shè)計(jì)要求或油臟  

排除方法：按說明書中要求使用潤滑油，定期檢查油質(zhì)情況，補(bǔ)充油量時，一定使用同牌號潤滑油，并做到周期性更換新油。

5.軸與滾動軸承內(nèi)座圈發(fā)生松動而產(chǎn)生摩擦  

排除方法：修補(bǔ)軸徑或更換新泵軸和軸承。

水泵按工作原理分：

葉片式泵

葉片式泵可分為：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵。

離心泵又可分單級泵、多級泵。

單級泵可分為：單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多級泵可分為：節(jié)段式、渦殼式。

混流泵可分渦殼式和導(dǎo)葉式。

軸流泵可分為固定葉片和可調(diào)葉片。

旋渦泵也可分為單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潛水泵。

泵除按工作原理分類外，還可按其他方式分類和命名。例如，按驅(qū)動辦法可分為電動泵、汽輪機(jī)泵、柴油機(jī)泵和水輪泵等；按構(gòu)造可分為單級泵和多級泵；按用處可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。

離心泵有什么特點(diǎn)？

離心泵的一般特點(diǎn)

（1）水沿離心泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入，垂直于軸向流出，即進(jìn)出水流方向互成90°。

（2）由于離心泵靠葉輪進(jìn)口形成真空吸水，因此在起動前必須相泵內(nèi)和吸水管內(nèi)灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴(yán)格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。

（3）由于葉輪進(jìn)口不可能形成真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米，加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失，實(shí)際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠(yuǎn)小于10米。如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時，其安裝高度應(yīng)降低，否則也不能吸上水來。

管道泵使用中注意事項(xiàng)及其特點(diǎn)：

1、管道泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。

2、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

3、檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動管道泵,試看管道泵是否靈活。

4、定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。

5、管道泵在工作個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。

6、管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。

7、管道泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。

8、經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。