懸浮式單體液壓支柱特點(diǎn)：

       1、采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，支柱內(nèi)腔形成了一個(gè)液壓柱，該液體柱產(chǎn)生的縱向力就是支柱的懸浮力。懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一。大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也提高了支柱的支撐高度、承載能力和抗偏載能力。

       2、在活柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性，避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證的生產(chǎn)安全。

       3、在油缸內(nèi)無(wú)活塞，也不存在內(nèi)泄漏，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、支柱脫頂，避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患，保證了礦工的生命安全。

       4、根據(jù)支柱規(guī)格不同，懸浮式單體液壓支柱的整柱重量比活塞式單體液壓支柱減輕了15——30%以上，支柱的高度大大縮短，搬動(dòng) 、運(yùn)輸、使用均很方面。

       5、單體液壓支柱的工作行程大，使用范圍廣，每個(gè)規(guī)格可替代活塞式單體液壓支柱的2——4個(gè)規(guī)格，減少了規(guī)格品種，給支柱管理帶來(lái)方便，也降低了支柱的設(shè)備成本和管理成本。

       6、單體液壓支柱的三用閥設(shè)于手把體上，注液時(shí)，三用閥不隨支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。

        7、單體液壓支柱采用密封補(bǔ)償和密封脹緊技術(shù)原理?？晒┟旱V一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用，也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時(shí)性支護(hù)使用。使用我公司專利產(chǎn)品賦能密封圈，密封面達(dá)18mm。當(dāng)頂板來(lái)壓時(shí)，支柱在高壓支撐情況下，可保持支柱的密封脹緊狀態(tài)，而且壓力越大密封越緊，減少了密封的更換率，降低了維修和維護(hù)費(fèi)用，保證了頂板的支護(hù)質(zhì)量和礦工的生命安全。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

只有足夠了解單體液壓支柱才能更好使用

對(duì)于一款產(chǎn)品足夠的了解他才能夠更好的發(fā)揮他們的功能，并且在出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候能夠較短時(shí)間解決，不耽誤工作質(zhì)量。

礦用單體液壓支柱單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┡诓晒ぷ髅嬷ёo(hù)頂板使用，也可做其他臨時(shí)性支護(hù)使用。

1.允許在立柱、千斤頂、密封圈表面用油石打磨以下缺陷：軸向劃痕深度小于0.2mm，長(zhǎng)度小于50mm；徑向劃痕深度小于0.3mm，長(zhǎng)度小于周長(zhǎng)的1/3；輕微劃傷面積少于50平方毫米；同一圓周上不超過(guò)兩道劃痕，且不超過(guò)兩道劃痕；鍍層出現(xiàn)輕微銹蝕，整體不超過(guò)三處，每處面積不超過(guò)25平方毫米。①對(duì)于擬使用單體液壓支柱的工作面，首先要根據(jù)工作面的地質(zhì)條件和必要的監(jiān)測(cè)結(jié)果正確選型。

2.活塞桿表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸體內(nèi)孔表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

3.缸體不得有裂紋，缸體端部螺紋、環(huán)槽等連接部件應(yīng)完整。管子接頭不得變形。

4.缸體不匹配表面刺，劃傷深度不超過(guò)1mm，磨損和沖擊面積不超過(guò)2平方厘米。

5.活塞桿、缸體經(jīng)過(guò)修理后，應(yīng)符合上述規(guī)格的要求，涂裝符合廠家的技術(shù)要求，修理活塞桿、缸體和密封無(wú)化學(xué)反應(yīng)。

6.設(shè)備的使用的底閥內(nèi)雙列修復(fù)擴(kuò)張，必須注意檢查底閥的密封是否正常，過(guò)濾器是否需要更換，彈簧是否有問(wèn)題，是否有摩擦，確認(rèn)后再修復(fù)。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)煤礦機(jī)械支護(hù)設(shè)備性能的提高。上海市韓林明的雙燃料汽車節(jié)油降污、節(jié)肥，提高肥料利用率10%以上、造林成活率達(dá)95%的根灌技術(shù)。煤礦巷道頂板支護(hù)常用木支柱、單體金屬摩擦支柱、單體液壓支柱、液壓支架支護(hù)手段。綜合我國(guó)煤層分布特點(diǎn)及工業(yè)化水平，木支柱和單體金屬摩擦支柱支護(hù)能力差，不能夠保證開(kāi)采人員安全生產(chǎn)，使用數(shù)量在逐年遞減；液壓支架綜合性能高，由于開(kāi)采成本原因?qū)е率袌?chǎng)普及率降低，僅用于部分支護(hù)場(chǎng)合；單體液壓支柱具有初撐力大、工作阻力恒定、承載均勻、恒增組降阻等特點(diǎn)，在生產(chǎn)實(shí)踐中逐漸推廣，成為當(dāng)下煤炭巷道支護(hù)的主導(dǎo)產(chǎn)品。單體液壓支柱適用于不同的采煤工作面、頂板條件及煤礦壓力，與金屬鉸接頂梁配合使用可在煤層傾角35°以下的任何工作面。當(dāng)存在沖擊地壓的采煤工作面，可以更換大流量的三用閥，滿足其支護(hù)要求。按供油（工作介質(zhì)）方式不同分為外供油式（外注式，簡(jiǎn)稱“DW 型”）和油式（內(nèi)注式）支柱，內(nèi)注式具有環(huán)保、優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)生產(chǎn)、維修成本較高，在整個(gè)產(chǎn)品推廣中受到限制，使用數(shù)量較少。

單體液壓支柱受工作環(huán)境的制約，工作中主要承受靜載荷、動(dòng)載荷兩種。含有兩種不同化學(xué)官能團(tuán)，一端能與無(wú)機(jī)材料(如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物)表面的羥基反應(yīng)生成共價(jià)鍵。靜載荷主要指大小不變或變動(dòng)很小的載荷；隨著支護(hù)時(shí)間變化或受到任意帶有加速運(yùn)動(dòng)物體的影響，均屬于動(dòng)載荷。工作面靜載荷是指支柱上方直接頂（放頂開(kāi)采時(shí)為直接頂）的重量和老頂回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)迫使直接頂變形而傳遞到支柱上的那部分變形壓力；工作面動(dòng)載荷是支護(hù)面直接冒頂?shù)臎_擊載荷及老頂突然失穩(wěn)對(duì)支柱突然增加載荷和周期性變化的載荷。因此，研究單體液壓支護(hù)的靜態(tài)特性、動(dòng)態(tài)特性作為衡量支護(hù)性能的重要指標(biāo)，決定著煤礦支護(hù)設(shè)備的發(fā)展。

DW外注式單體液壓支柱的工作原理

　　DW型液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)環(huán)節(jié)即：

　?。ㄒ唬┥⒊鯎芜^(guò)程

　　升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開(kāi)三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

　　（二）承載過(guò)程

　　支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過(guò)額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過(guò)安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安全閥墊離開(kāi)閥座，安全閥被打開(kāi)，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。4、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

　?。ㄈ┗刂^(guò)程

　　支柱回收時(shí)，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開(kāi)左閥筒的密封面，卸載閥被打開(kāi)，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的，是化學(xué)反應(yīng)，其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護(hù)層。