輕質(zhì)陶粒隔墻板廠家說明高強水泥隔墻板的產(chǎn)品優(yōu)勢

高強水泥隔墻板防火絕緣：不燃  級，火災發(fā)生時板材不會燃燒，不會產(chǎn)生有毒煙霧；導電系數(shù)低，是理想的絕緣材料。防水防潮：在半露天和高濕度環(huán)境，仍能保持性能的穩(wěn)定，不會下陷或變形。隔熱隔音：導熱系數(shù)低，有良好的隔熱保溫性能，產(chǎn)品密度高、隔音好。

高強水泥隔墻板質(zhì)輕高強：經(jīng) 7000 噸平板油壓機加壓的板材，不僅強度高、而且不易變形、翹曲；重量小、適宜應用于屋面吊頂?shù)确矫?。施工簡易：干作業(yè)方式，龍骨與板材的安裝施工簡單，速度快。深加工的產(chǎn)品也具有施工簡便及性能更優(yōu)的特點。經(jīng)濟美觀：輕質(zhì)，與龍骨的配合，有效降低工程和裝修成本；外觀顏色均勻、表面平整，直接使用可使建筑表面色彩統(tǒng)一。

高強水泥隔墻板 安全無害：低于國家 “ 建筑材料衛(wèi)生防護標準 ” ，實測指標與距周圍建筑物 20 米外草坪值相等。壽命超長：耐酸堿、耐腐蝕、也不會遭潮氣或蟲蟻等損害，而且強度和硬度隨時間而增強，保證有超長的使用壽命?？杉庸ぜ岸窝b修性能好：可根據(jù)實際情況進行鋸切、鉆孔、雕刻、鉆釘、涂飾， 粘貼瓷磚、墻布等材料。

我國輕質(zhì)陶粒產(chǎn)品主耍以粘土陶粒為主，以粘土為原料雖然能生產(chǎn)出相對輕質(zhì)的陶粒，但是會消耗大量的粘土資源，破壞耕地，不符合國家保護耕地的政策，現(xiàn)在，以粘土為主要原料的一些陶粒廠家的發(fā)展空間越來越小，甚至已經(jīng)停產(chǎn)倒閉。另外，以粉煤灰為主要原料的粉煤灰陶粒雖然能大量利廢，但是，陶粒產(chǎn)品吸水率高，膨脹率小，難以生產(chǎn)的輕質(zhì)陶粒。純粹以頁巖為原材料燒制的陶粒，對頁巖礦品質(zhì)要求苛刻，燒脹溫度高，膨脹率低，生產(chǎn)能耗大，經(jīng)濟技術效益較低。如公開號為CN 1413952A的“超輕頁巖陶粒”專利，公開了一種單獨采用頁巖為原材料的超輕陶粒的生產(chǎn)方法，雖然其生產(chǎn)的陶粒堆積密度很小，但是，對原料成分要求嚴格，頁巖的化學成分要求為：Si02為56.2～59.1%，Al203為15.7～17%，F(xiàn)e203為7.2～8.1%，Ca0為3.1～4.3%，Wg0為2.5～3.2%，S03為0.04～0.06，燒失量為7.9～8.3%，粘土礦物成分的總量要求大于40%，對頁巖組成范圍要求很窄，沒有普適性，另外，它需要額外加入10～12%的水分，耗費水資源，總含水量要控制達到40～45%，總含水量過高，同時燒成溫度高達13000C～14500C．這使得窯內(nèi)燒制的能耗很大。

輕質(zhì)陶粒隔墻板的特點

      輕質(zhì)陶粒隔墻板是一種新型的節(jié)能墻體材料，它是一種外型象空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有子母隼槽，安裝時只需將板材立起，子、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。輕質(zhì)墻板的墻面由人工工廠制作，表面較為平整。陶粒輕質(zhì)隔墻板能縮短墻體施工時間,減少結(jié)構工程投資,降低綜合造價。不過輕質(zhì)陶粒隔墻板價格較貴。其實輕質(zhì)陶粒隔墻板與傳統(tǒng)的石膏、混凝土相比，其耐火性能要高5倍。

      其實輕質(zhì)陶粒隔墻板與傳統(tǒng)的石膏、混凝土相比，其耐火性能要高5倍。此外陶粒輕質(zhì)隔墻板能縮短墻體施工時間,減少結(jié)構工程投資,降低綜合造價。不過輕質(zhì)陶粒隔墻板價格較貴。

      陶粒輕質(zhì)隔墻板建材的水化產(chǎn)物是二水硫酸鈣，遇到火災時，只有等其中的兩個結(jié)晶水全部分開完畢后，溫度才能從其分溫度1400C的基礎上繼續(xù)上升，分開過程中產(chǎn)生的大量水蒸氣幕對火焰的蔓延還起著阻隔的作用。

GRC輕質(zhì)平板所用原材料基本 上是抗堿玻璃纖維與低堿度水泥，產(chǎn)品主要用作吊頂板，部分作為 隔墻板或外墻內(nèi)保溫之面板。輕質(zhì)空心條板除少數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維 網(wǎng)格布與低堿度水泥外，絕大多數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥，甚至使用非抗堿的玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥，上述后兩種情況難于保 證制品的長期耐久性，留下嚴重后患。GRC輕質(zhì)空心條板由于市場需求量相 當大，近年全國產(chǎn)量逐年增長，據(jù)不完全統(tǒng)計，1995年為800萬m2，1996年達1200萬m2，預計1997年至少可達到1500萬m2。為進一步發(fā)展我國的GRC墻板，需著重解決兩個問題：①必須堅持“雙保險”技術路線，確保GRC墻板（尤其是外墻 板）的長期耐久性，應進一步提高抗堿玻璃纖維及其網(wǎng)格布的抗堿能力和降低低堿度水泥的液相堿度。由于低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要組份無水硫 鋁酸鈣熟料的燒成溫度低，并摻有多量的無水石膏與石灰石，較之波特 蘭水泥可明顯減少環(huán)境負擔。②采用先進的工藝與裝備，不僅大幅度提高 墻板的生產(chǎn)率并確保產(chǎn)品質(zhì)量，尤應著重解決GRC輕質(zhì)空心條板的制造裝備，在 此基礎上還有可能使此種條板作為外墻板使用。