玻璃鋼儲罐介紹

玻璃鋼儲罐系列：采用懸臂梁噴襯工藝，耐腐蝕，防滲漏，密度高?！〔Ａт摴蘧哂校?

1.重量輕：玻璃鋼的密度約為1.5-1.9g/cm3,為鋼材的1/4，比金屬鋁輕1/3左右，而靜態(tài)機械強度能接近或超過普通碳鋼的水平。

2.耐腐蝕，通過選用不同的種類的樹脂，可以耐各種的酸、堿、鹽以及多種的油類和溶劑，可廣泛應用到化工防腐的各個方面，可以替代不銹鋼，有色金屬等材料。

3.內(nèi)壁光滑表面粗糙率系數(shù)n=0.0084，衛(wèi)生性能好，清潔易清洗，抗微生物腐蝕，如果樹脂為基本，則無毒無味，可確保產(chǎn)品的衛(wèi)生要求。

4.耐低溫性能好，可在零下80C°溫度下使用，適合于寒冷地區(qū)。

5.熱膨脹系數(shù)為2*10-5/C°，導熱系數(shù)為0.2kcal。m/m2.h.C°隔熱性能好。

6.成型容易，維修方便，特別適合于結(jié)構(gòu)復雜的設(shè)備。大型容器可現(xiàn)場整體纏繞。

7.根據(jù)要求可配做液位計、護欄、爬梯，平臺等部件。

臥式容器的安裝：支撐均采用2α=180°的鞍式支座與容器外壁必須相吻合，現(xiàn)將支座按設(shè)計的支撐位置分別放好，完全校直并調(diào)平后即可安放容器，支撐與容器之間墊一塊4-6mm的橡膠墊，若支座為混凝土結(jié)構(gòu)，為保證容器外壁與支座吻合，可在落罐前在整個支座支撐面上抹一層細砂水泥，在未凝固水泥上鋪一層橡膠板，隨即落罐，擠出多余水泥，填平吻合。

后處理工藝的質(zhì)量控制措施：罐纏繞后，當固化度達到要求時，應進行罐貯存后處理工藝，即罐貯存、管道安裝的角部處理。（1）貯存罐的轉(zhuǎn)角處理，立式貯存罐的轉(zhuǎn)角在收卷后必須全部處理，形成立式貯存罐的外角。（2）由于工藝或結(jié)構(gòu)的需要，纏繞式玻璃鋼型儲物箱罐應具有各種開口、連接噴嘴或零件，大部分開口是整體成型后機械切割而成，機械切割后，纖維的連續(xù)性無疑受到破壞，導致局部應力集中。

離子。在安裝和噴嘴工作中，經(jīng)常采用孔補強設(shè)計方案來消除或減小力的集中，以保證噴嘴區(qū)的強度和剛度不受影響，另一方面，在粘貼噴嘴間隙和內(nèi)外縫時，必須逐層加強。在可能與液體接觸的部位做富樹脂層，其它部位的樹脂含量控制在55%左右，只有做好以上幾點，才能保證罐噴嘴區(qū)沒有泄漏。

玻璃鋼儲罐生產(chǎn)以及檢驗標準：保障產(chǎn)品的高質(zhì)量以及特定性能要求，嚴格控制各道生產(chǎn)工藝，原材料選擇以及每道工序的產(chǎn)品檢驗是很重要的。對產(chǎn)品以及裝置等進行相應性能要求的物理力學等各項測試以及檢驗。安裝好后，要進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。

設(shè)備是一種集有攪拌軸、內(nèi)構(gòu)件、軸封、液封、填料密封、機器密封、傳動裝置、電機、攪拌器為一體的儲罐，在安裝調(diào)試工作時要謹記以下幾點：

1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，檢查設(shè)備的緊固件是否有松動等現(xiàn)象。

2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在堅固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。

3、請在指導下進行玻璃鋼儲罐、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象，啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。

4、安裝好后，要進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。

5、若設(shè)備上配備機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)需注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內(nèi)需通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封至合理位置，方可正常運行。

6、玻璃鋼儲罐在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。