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根據(jù)異型法蘭工藝計算、確定工序數(shù)目。對于拉深件,還應(yīng)計算拉深次數(shù),而彎曲件、沖裁件等也應(yīng)根據(jù)其形狀、尺寸及精度要求等,確定是-次或幾次加工。
根據(jù)各工序的變形特點尺寸精度及便于操作等要求,確定工序排列的先后順序。如采用先沖孔后彎曲還是先彎曲后沖孔等。④根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小、精度要求以及異型法蘭制造水平、設(shè)備能力等多種因素,將已初步依次而排列的單工序予以可能地工序組合,如復(fù)合沖壓I序、邊續(xù)沖壓等。
通常,厚料、低精度、小批量大尺寸的沖壓宜采用單工序生產(chǎn),選用簡單模;薄料、大尺寸、大批量的沖壓件宜用級進模進行邊續(xù)生產(chǎn);而形位精度高的沖壓件,則宜采用復(fù)合異型法蘭進行沖壓。在確定I序的性質(zhì)、順序及工序地組合后,即確定了沖壓的工藝方案,也即決定各工序模具的結(jié)構(gòu)形式。
大型法蘭加工的產(chǎn)品基本上都是用于一些管道的安裝,如果是大型法蘭,在安裝過程中會作為重要的部分進行有效的連接,主要連接不同的管道,能起到蕞重要的核心價值和作用,當(dāng)然,在大型法蘭的安裝過程中,很多人可能會想知道的是,他們的加工產(chǎn)品有哪些特點。
1、大型法蘭的密封方法:在高壓法蘭本身的核心是獨l特的,它們都是金屬與金屬之間密封的,它們可以依靠各種不同的密封彈性形成一個環(huán),蜜蜂本身就是一個硬密封,然后再用卡套,或組合密封環(huán)使之綜合起來,使剛性體的形狀變大,在大型法蘭加工過程中,輕也有自己的一些加工方式,并且有一定的壓力,它們能起到強度和密封安全的作用,也能加強管道,大大提高了整體各部分的強度。
2、大型法蘭加工抗拉強度:在大多數(shù)情況下,法蘭在加工各種大型法蘭時,其承載能力相對于管道的一些原始抗拉載荷較大,它們會有較大的損傷措施,同時也會在整個管道拉伸破壞的過程中,在實際加工過程中會出現(xiàn)較大的法蘭,具有比較完整、無泄漏的特點,是整個產(chǎn)品拉深中蕞重要的部分。
不銹鋼法蘭的施焊操作有哪些
1,行將焊接的不銹鋼法蘭漣漪管及法蘭管上的油污等臟物收拾清潔。假如是焊接處開裂而滲漏的,應(yīng)將要原焊疤收拾掉,不銹鋼法蘭管直管處磨出金屬光澤,漣漪管直管處因太薄,不能磨削、打磨收拾,應(yīng)用手砂布砂亮就行。 ?
2,焊接裝配:蕞佳的裝配縫隙為0,由于加工制作誤差有時縫隙太大,焊接時熔易燒穿,處置的方式可能在不銹鋼法蘭管直管上要重疊當(dāng)?shù)?個別3~5mm)堆焊一層,經(jīng)機加工到0~0.05mm縫隙或手藝修磨。假如套不上去,應(yīng)車小或磨小法蘭管直管外徑,直到合適為止。 ?
3,焊機選用:WS315型,選用直流正接。 ?
4,焊材抉擇:ER308,?0.8mm ?
1,焊接參數(shù):焊接電流25~30A,維護氣流量4~7L/min。 ?
2,起弧必定要在法蘭管長進行,電弧要指厚管上,應(yīng)用電弧外焰加熱漣漪管,并用焊絲擋住漣漪管邊緣,用融化的不銹鋼焊絲來融化漣漪管。 ?
3,焊接時運條必定要在厚管長進行,選用短焊縫焊接或點焊進行焊接。 ?
4,焊接時要時刻觀測漣漪管融化情形,個別一次融化1~3個熔池,不宜持續(xù)焊接,特殊在縫隙較大時十分輕易燒穿。 ?
5,總歸,不銹鋼漣漪管與不銹鋼法蘭管(或其它管子)電弧焊接的決巧就是電弧不能直接指向漣漪管,而用電弧余熱融化漣漪管進行焊接。