鍍鋅生產(chǎn)線安裝圖片

1.鍍鋅設(shè)備屬于高溫及低溫?zé)峤兿盗挟a(chǎn)品.

2.內(nèi)加熱陶瓷鍍鋅設(shè)備便于操作和維修、生產(chǎn)的效率非常高、鍍鋅生產(chǎn)線操作也是非常的安全可靠的，鍍鋅鍋能夠保證鋅液溫度均勻。

3.內(nèi)加熱陶瓷鍍鋅設(shè)備液采用耐蝕熱電偶測溫，溫度準(zhǔn)確，自動調(diào)溫保證鋅液溫度長期穩(wěn)定工作。

4.鍋體鋼板框架采用標(biāo)準(zhǔn)鋼材焊接而成，鋼材表面經(jīng)過防銹工藝處理，外表美觀，使用壽長

5.鍍鋅設(shè)備熔鋅方便，而且具有節(jié)能鋅資源的優(yōu)勢。

采用鍍鋅設(shè)備能夠帶來更多的優(yōu)勢，節(jié)能資源，安全可靠、無污染。鋅鍋設(shè)備廠家可以根據(jù)爐體熔鋅量大小，可設(shè)置多區(qū)控溫

鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序

關(guān)于鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序

1.金屬部件經(jīng)溶劑處理完畢后,將其放在烘干受料臺架上。將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上

2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干,另一方面是提升鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成

3、烘干炕溫度為80℃~180℃,鋼管的干燥時間為3~7分鐘,也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查7鋼管的干燥程度,防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人;烘干時不要超溫鍍鋅,鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序防止把溶劑烘焦。

熱鍍鋅生產(chǎn)線

       對于熱鍍鋅大家都非常熟悉,熱鍍鋅工藝就是將金屬鋅塊經(jīng)過高溫熔化成一定溫度的鋅水,讓后將要熱鍍的金屬物件投放到鋅液中,使被鍍鋅物件表面粘附上洗液,讓后對其進行冷卻,這種工藝就被稱作熱鍍鋅工藝。那么在熱鍍鋅過程中鋅塊熔化會產(chǎn)部分鋅渣,產(chǎn)生的鋅渣會和鋅液一起被附著在金屬的表面形成鋅溜,從而影響鍍鋅層的質(zhì)量,更而造成鍍鋅層的粗糙不光滑的表面。無論如何，浸鋅時間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為原則。而對于熱鍍鋅企業(yè)來說,鋅渣的存在提高了金屬鍍件的上鋅量,上鋅量一高企業(yè)的消耗的洗液就會多,而鋅塊的價格不菲,從而使鍍鋅企業(yè)在盈利上有所損失,所以在熱鍍鋅工藝中要控制好溫度,要不定時的清理鍍鋅設(shè)備中的鋅渣,以免帶來名利兩失的后果。

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

  近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

  熱鍍鋅層防護性能 通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學(xué)保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。傳統(tǒng)的鍍鋅溫度較高，通常在580℃～660℃之間，在此溫度區(qū)內(nèi)，鋅液對鐵的溶解度會直線上升，發(fā)生很多的鋅渣灰，熔鋅鍋的壽命短。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。