環(huán)氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。

環(huán)氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉(zhuǎn)角處)。

基層檢查及處理

1．混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細(xì)面孔，用以增強環(huán)氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩子填平修補，自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。硬化速度快，4～8小時即可在上行走，或進(jìn)行后續(xù)工程（如鋪木地板、金剛板等），施工快捷、簡便是傳統(tǒng)人工找平所無法比擬的。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進(jìn)行涂裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風(fēng)：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。

面涂施工

將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后．采用專用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。

加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢，攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并更換攪拌桶。

面涂必須一次性施工完成，且前后桶應(yīng)連續(xù)銜接，以免材料表面接近固化而無法流平

面漆養(yǎng)護(hù)

面漆施工完畢48小時后可以上人打保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿等化學(xué)物涂粘。

環(huán)氧地坪施工工藝如下：

1、基礎(chǔ)地面處理，打磨吸塵，清除油漆等雜物；

2、涂刷環(huán)氧底漆，涂量要足；

3、涂刷中涂層砂漿，無溶劑中涂和石英砂混合刮涂；根據(jù)地面情況選擇刮涂遍數(shù)；

4、涂刷兩遍環(huán)氧膩子，待干后，打磨吸塵處理；

5、環(huán)氧砂漿地坪面漆滾涂或者刮涂兩遍，環(huán)氧自流平地坪刮涂一遍，鏝刀鏝涂一遍。

環(huán)氧砂漿地坪和環(huán)氧自流平地坪在施工工藝上主要是面漆的涂刷不同，其他施工工藝是一樣的。