螺旋榨油機(jī)使用過程中常見故障原因和排除方法

螺旋榨油機(jī)的工作原理概括為:榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，預(yù)處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛，榨膛由榨條和榨圈組成。料胚由榨螺的螺旋逐漸推進(jìn)受到二次壓榨，壓榨力的來源是:料胚由1-2節(jié)榨螺向前推進(jìn)到3節(jié)榨螺，由于3節(jié)榨螺根徑逐漸增大(即牙形高度逐漸減小)螺紋逐漸加寬，從而榨螺與榨圈間的容積逐漸減小，進(jìn)而將料胚推進(jìn)到4節(jié)榨螺與5節(jié)榨螺處，榨膛容積增大，料胚被松散后繼續(xù)向前推進(jìn)。通過調(diào)節(jié)調(diào)餅頭與出餅圈之間的間隙，控制出餅厚度，由于榨膛的特殊結(jié)構(gòu)，料胚在榨膛產(chǎn)生復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和很大的摩擦力，致使油料的纖維的膠體遭受破壞，在巨大的壓力下，油就從榨條縫隙和榨圈的出油槽中擠出來。

控制油料籽入榨時(shí)的水分和溫度油料籽入榨前的水分和溫度、特別是水分，對(duì)壓榨效果有決定性的影響。水分過高、過低都不能使榨膛形成正常的壓力，也不可能取得理想的壓榨效果。

在榨油時(shí)，油料籽入榨時(shí)的水分通常是憑用戶的經(jīng)驗(yàn)來判斷。這里以油菜籽為例，介紹一般的判斷水分的辦法，供參考：

①看菜籽

用手指甲擠菜籽，有響聲并分成兩瓣、有油跡，說明水分合適；擠壓成扁平狀為水分過高；擠壓成粉末狀為水分過低。也可以用兩塊小木板輕輕搓擠菜籽，如果殼仁分開為水分合適；殼仁不能分開為水分過高；成粉末狀為水分過低。

②看出油

出油流暢、油色清亮，說明水分合適；油色淺、泡沫多、出油不流暢，說明水分過高；油色深而渾濁、粉狀渣增多，說明水分過低。

③看出餅

出餅成片狀，略有彈性，冷卻后，折斷聲脆，斷口處強(qiáng)度好、類似鋸齒，手捏不粘，內(nèi)面光滑，外面有裂紋，表面不帶油跡，說明水分合適；出餅軟而無力，成大片狀，不易折斷，表面帶油漬，聞時(shí)有生味，說明水份過高；出餅酥松，或成粉末狀，有焦糊味，在出餅圈處出現(xiàn)放炮、冒煙現(xiàn)象，說明水份過低。

螺旋軸的拆裝

①榨螺拆卸：已經(jīng)榨油的榨螺拆卸較困難， 此時(shí)應(yīng)將榨螺部分加熱 （火烤）或在榨油后趁熱拆下。具體方法是：將六角螺母拆下，卸去調(diào)節(jié)螺栓及兩端的推力球軸承，用管鉗將螺旋軸的一端卡住，另一端用加力桿插入鎖緊螺母孔中，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可松動(dòng)鎖緊螺母。然后迅速將各節(jié)榨螺、調(diào)餅頭等拆下來。注意：嚴(yán)禁用鐵錘敲打榨螺外圓或螺紋，以免損壞零件。

②安裝榨螺時(shí)也應(yīng)按照原來的順序安裝，否則會(huì)引起油機(jī)性能的變化或質(zhì)量事故。兩個(gè)推力球軸承內(nèi)孔大的松圈應(yīng)裝在靠近調(diào)節(jié)螺栓的端面，并加注黃油潤滑。六角螺母相互壓緊，但應(yīng)使厚螺母端面與軸承端面之間保持 0.2-0.3mm 的間隙（用手能將軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向上沒有竄動(dòng)） 。

注意：凡與螺旋軸有關(guān)的螺紋均為反牙螺紋（左旋螺紋） 。