穩(wěn)定土拌合站的二次拌合原理：

(1)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。

(2)由計算機(jī)按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。

800噸穩(wěn)定土拌和站具有以下特點(diǎn)：  

1.攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。      

2.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低。

3.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。

水穩(wěn)拌合站作業(yè)中水泥倉的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)介紹

水穩(wěn)拌合站進(jìn)行安裝過程中應(yīng)該嚴(yán)格遵守的規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)有：

??1.首先要對水泥倉板材的設(shè)計生產(chǎn)厚度進(jìn)行的了解。

??2.再就是要認(rèn)真檢查水泥倉的密封性，防止在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)漏料的問題，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

??3.后就是在生產(chǎn)的過程中要定期對設(shè)備內(nèi)的布袋過濾進(jìn)行查看，若要進(jìn)行更換應(yīng)該在時間內(nèi)更換，保障施工的順利進(jìn)行。

大功率穩(wěn)定土拌合機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在仍然有一定的市場，只是用戶對這種站型的性能質(zhì)量要求越來越高，這就需要有關(guān)廠家需要下大力氣進(jìn)行研制和質(zhì)量攻關(guān)。筆者認(rèn)為應(yīng)當(dāng)設(shè)計研制中置式穩(wěn)定土拌合機(jī)，中置式具有拌和時穩(wěn)定性好，穩(wěn)定土平整度高的特點(diǎn)。在使用中，以柴油機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。穩(wěn)定土拌合機(jī)發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。

拌合機(jī)設(shè)備是道路工程機(jī)械的主要機(jī)種之一， 是于拌置各種以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機(jī)組，也是公路、機(jī)場、停車場等公共設(shè)施建設(shè)基層施工的機(jī)械?，F(xiàn)代公路和城市道路基層施工均采用大規(guī)模、連續(xù)性的機(jī)械化施工，如今施工現(xiàn)場對穩(wěn)定土的各種骨料以及粉料配比精度的要求越來越高，并且要求拌合機(jī)設(shè)備具有較高的生產(chǎn)效率。以往的容積式廠拌設(shè)備顯然達(dá)不到這種要求， 特別是容積式設(shè)備的配比精度偏差較大。因此，穩(wěn)定土生產(chǎn)過程中廠拌設(shè)備自動控制系統(tǒng)日益受到人們的重視。