半自動(dòng)打包機(jī)是目前使用非常廣泛的打包設(shè)備，任何設(shè)備的使用都需要保養(yǎng)和維護(hù)，半自動(dòng)打包機(jī)也不例外，對(duì)于設(shè)備的使用者來講，掌握必要的維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí)是非常有必要的，這樣可以贏得生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，提高工作效率，今天小編和大家說一下半自動(dòng)打包機(jī)捆不緊帶子怎么辦？

1、束緊力沒調(diào)節(jié)好，所有的打包機(jī)都有束緊力調(diào)節(jié)裝置，有的是旋鈕，有的是機(jī)械式調(diào)節(jié)，出廠時(shí)設(shè)定好的束緊力程度不一定完全適合您，用戶可以根據(jù)實(shí)際物品的使用情況，來調(diào)節(jié)相應(yīng)的程度。

2、退帶輪磨損嚴(yán)重。退帶輪的作用就是用來收緊打包帶，如果捆扎機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了，退帶輪有磨損，自然收緊力度就會(huì)降低，應(yīng)及時(shí)更換。

3、物品無彈性。前面提到的兩點(diǎn)都是機(jī)器本身的問題，這一條我們說的就是物品的物體，有些物品本身彈性比較小，例如瓷磚、鐵板、鋼管等，這些物品在捆扎時(shí)應(yīng)在表面裹上紙殼等松軟或有彈性的物品，否則打包帶直接捆扎在物品表面沒有回彈力，打包帶自然就會(huì)松掉。這個(gè)是無法通過調(diào)整機(jī)器來實(shí)現(xiàn)的。

全自動(dòng)打包機(jī)送帶問題處理辦法：

①杠桿拉簧力量太小，可適當(dāng)調(diào)整滾輪壓力

②頂桿位置太高，在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應(yīng)保留 0.3mm 的間隙，若因?yàn)檎{(diào)整不當(dāng)，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，則易引起送帶不到位現(xiàn)象

③帶倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)帶量少，帶倉(cāng)內(nèi)沒有足夠數(shù)量的帶子，就容易產(chǎn)生送帶不到位，產(chǎn)生原因：

1）預(yù)送帶機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整儲(chǔ)帶量

2）因預(yù)送帶機(jī)構(gòu)故障或帶倉(cāng)問題造成的儲(chǔ)帶量少

④帶頭劈裂，帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運(yùn)行不暢容易導(dǎo)致送帶不到位，產(chǎn)生劈裂的原因是捆緊力太大導(dǎo)致，因此，只需適當(dāng)調(diào)整捆緊力即可消除送帶不到位的情況

⑤壓帶板太低，壓帶板是為穿帶方便而設(shè)置的，但如果將其調(diào)的太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進(jìn)退時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生送帶不到位，此時(shí)應(yīng)將壓帶板適當(dāng)提高。

全自動(dòng)打包機(jī)的常見故障及解決方案？

1、全自動(dòng)打包機(jī)束緊本領(lǐng)不強(qiáng)。一般電池在虧電大體已抵達(dá)運(yùn)用壽數(shù)時(shí)都會(huì)閃現(xiàn)捆不緊的狀況，這時(shí)分候用戶可以拿此外一塊電池曩昔試用一下，假設(shè)可以運(yùn)用，那證實(shí)不是全自動(dòng)打包機(jī)的疑問，而是電池的疑問。

2、指示燈不亮。指示燈不亮有兩種原因，一種是指示燈缺點(diǎn)，此外一種自然是電池缺點(diǎn)。

3、馬達(dá)滾動(dòng)沒勁。全自動(dòng)打包機(jī)在事端過程中馬達(dá)的滾動(dòng)是非常有力的，假設(shè)全自動(dòng)打包機(jī)在運(yùn)用過程中閃現(xiàn)低靡的聲響，那么一般環(huán)境而言是電池缺點(diǎn)，要么是虧電，要么是運(yùn)用壽數(shù)到了，電池中已蓄不住電量，構(gòu)成無法正常事端。