PLC控制系統(tǒng)達到以下目的：（1）更穩(wěn)定、更可靠；（2）以后的維護更方便,升級更簡單；（3）能方便地和上下工位進行聯(lián)機控制。此外，還要考慮不干膠貼標機到增加視覺系統(tǒng)，其能印的完整性、字粒狀況,以及貼標后的標簽是否有無,是否完整等進行實時的檢測、控制與報警。自動貼標機是可以將成卷的紙或金屬箔標簽粘貼在規(guī)定的包裝容器或產(chǎn)品上的設(shè)備。


此時貼標物體恰好位于標簽下部，在貼標輪的作用下，實現(xiàn)同步貼標。貼標后，卷筒標簽下面的傳感器發(fā)出停止運行的信號，驅(qū)動輪靜止，一個貼標循環(huán)結(jié)束。無論是哪種類型的貼標機，貼標過程大致相似，所不同的是：貼標裝置的安裝位置不同，貼標物體的輸送方式、定位方式不同以及貼標輥的形式不同。一般自動貼標機對標簽有要求：（1） 表面材料標簽的堅挺度是出標的關(guān)鍵，因此要求表面材料的一定的強度和硬度


*適用標簽：不干膠標簽，不干膠膜，電子監(jiān)管碼，條形碼等；*適用產(chǎn)品：要求在圓周面、圓錐面、四方面上貼附標簽或膜的產(chǎn)品；*應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于食品、玩具、日化、電子、、五金、塑膠等行業(yè)；*應(yīng)用實例：PET圓瓶貼標，塑料瓶貼標，礦泉水貼標等。翹標解決方法編輯貼標中要達到視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。