石墨質(zhì)增碳劑是天燃含碳礦物質(zhì)經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。該產(chǎn)品固定碳含量較高，S、P、N含量遠低于煤質(zhì)增碳劑。因其增碳效果好，碳的收得率高，鋼水潔凈度高，深受冶金行業(yè)的歡迎。

1、吸收率高：含C量80%的石墨質(zhì)增碳劑其吸收效果相當于90%的煤質(zhì)增碳劑。

2、使用方便：不需要調(diào)整給料設(shè)備及方法。

3、節(jié)能降耗：因其吸收率高、反應速度快、從而縮短冶煉時間，達到節(jié)能降耗的效果。

增碳劑一種含碳量很高的黑色或者灰色顆粒的產(chǎn)物，加入到金屬冶煉爐里，提高鐵液里碳的含量，一方面可以降低鐵液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學性能。

增碳劑的來源很多，形態(tài)各異，根據(jù)其加工工藝和成分不同，價格差異很大。

傳統(tǒng)的熔煉方式比如沖天爐熔煉：使用生鐵，回爐料，廢鋼鈦合金等作為金屬爐料；新的合成鑄鐵生產(chǎn)工藝：使用廢鋼作為爐料，利用增碳劑來調(diào)整鐵液的碳當量。

后一種生產(chǎn)工藝更容易保證鐵液，同時通過少用或者取代生鐵改用廢鋼大大降低成本。通俗的說，利用增碳劑，我們能用較差的（廢鋼）冶煉出較好的。

說起增碳劑，相信在煉鋼廠工作過的朋友們并不陌生，增碳劑是一種用于補充鋼液中含碳量的添加劑。石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導電性好等，這些是優(yōu)點是煤質(zhì)增碳劑不具備的。在鋼材冶煉前期脫氧環(huán)節(jié)中會去除大量碳，將鐵液轉(zhuǎn)變成鋼液，但在冶煉后期，若是鋼液中的碳量較少，也會對鋼質(zhì)造成影響，因此需要添加一些增碳劑來提升鋼液中的碳。

作為鋼鐵廠家采購的對象之一，增碳劑在煉鋼的過程中可謂是有著重要的用途，首先我們要從什么是增碳劑說起，增碳劑是碳類產(chǎn)品的統(tǒng)稱，其主要成分是碳元素，增碳劑石墨化效果好，在一定溫度下，使用顯微鏡查看可以清楚的看到增碳劑內(nèi)碳元素的石墨形態(tài)，增碳劑生產(chǎn)工藝各種各異，在實際應用中具有提升碳元素的用途。增碳劑，是由專業(yè)人員經(jīng)過反復選樣、檢驗，然后定點的石墨做為原料，經(jīng)過精細加工而成的產(chǎn)品，是目前市場上，固定碳較高，硫份含量少的增碳劑。

在煉鋼鑄造過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中碳含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳，因此增碳劑質(zhì)量的好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。增碳劑用途廣泛，還可以用于鑄造行業(yè)，在鑄造中作為鑄造材料可以大大降低逐漸成本，并且增碳劑具有潤滑用途，可以有效提升鑄件的使用壽命，提升逐漸質(zhì)量。簡言之，減少鐵液收縮，增碳劑起到舉足輕重的作用。

因為片狀排列的碳原子才能成為石墨形核心的核心，以便促進石墨化，而經(jīng)過高溫石墨化的增碳劑，碳原子從原來無序排列變成片狀排列，同時高溫石墨化處理時，硫分生成氣體逸出而降低，所以石墨化增碳劑硫份一般很低。