預防性維護計劃是要加強對預防為導向的檢查，維修和系統(tǒng)，包括維修保養(yǎng)周期，內容，質量標準，各類修理設備的發(fā)展特點。(2)載荷是由數根鋼絲繩承擔,故鋼絲繩直徑較相同載荷下單繩提升小。改善了電梯操作和維修保養(yǎng)等優(yōu)于常規(guī)，主要設備也應參與對礦井提升機的維護和修理工作計劃。為了保證礦井提升設備，實現持續(xù)，安全運行，預防措施，提高設備的保養(yǎng)和維修，檢測和消除事故隱患。

　　設備定期檢查

　?。?）檢查與手錘，檢查各部位連接件（如螺栓，鉚釘，針等）是否松動，觀察在嚙合齒輪減速機的檢查孔。

　　（2）檢查油潤滑系統(tǒng)的工作條件和制動系統(tǒng)的狀態(tài)。

　?。?）檢查指標螺母擰光樓的深度，以及保護設備和儀器，這種行為是正常的。

　　（4）檢查轉動部分的穩(wěn)定性，如軸承振動，各部委和基礎設施的基礎螺栓（螺絲）松動。

　?。?）卷保護裝置進行測試。

　?。?）手再試松信號裝置，測試各種信號（包括滿倉，啟動，停止，緊急信號等）。

　?。?）檢查所有接觸（信號板，轉子控制面板，換向等）接觸磨損，誰才能夠修理燃燒的（用金剛砂布和小銼刀）或更換，以保持聯(lián)系。

　?。?）檢查和調整繩離合器的情況下，如墊圈，軸承等，滑輪轉動。

　?。?）檢查，以提高集裝箱及其附屬機構（如汽車停止，連接裝置，保持架，等）的結構是正常的情況。

　?。?0）檢查彈簧系統(tǒng)的安全性捕撈，捕獲設備，如連桿聯(lián)動和潤滑。

　　（11）檢查井口裝載設備（如車機，車登山機，搓牙機，汽車停止或坦克的搖籃座椅，安全門等）的工作。

　?。?2）按照“煤礦安全規(guī)程”要求，檢查卷揚機鋼絲繩的生產條件和對鼓的安排繩子。

多繩摩擦式提升與單繩纏繞式提升比較,其主要優(yōu)點是：

(1)提升高度不受滾筒容繩量的限制,適用于深井提升.

(2)載荷是由數根鋼絲繩承擔,故鋼絲繩直徑較相同載荷下單繩提升小.

(3)摩擦輪直徑顯著減小.

(4)由于摩擦輪直徑小,回轉力矩減小,在提升載荷相同的情況下,多繩摩擦式提升機的質量比單繩纏繞式小1/5-1/4,提升電動機的容量和耗電量也相應降低,設備的效率提高.

(5)摩擦輪直徑較小,在相同提升速度下,可以使用轉速較高的電動機和較小的減速器.

(6)鋼絲繩是搭放在摩擦輪上的,減少了鋼絲繩的彎曲次數,改善了鋼絲繩的工作條件.

(7)采用偶數根提升鋼絲繩,鋼絲繩的捻向是左右捻各半,消除了提升容器在提升過程中的轉動,減少了容器的罐耳對罐道的摩擦阻力.

(8)數根鋼絲繩同時承受載荷,提升工作的安全性大為提高.世界各國的運行經驗表明,數根鋼絲繩同時被拉斷的可能性,因此可以不再使用防墜器,從而減小了提升容器的質量.

多繩摩擦式提升機采用柔性體摩擦傳動原理。提升機司機崗位責任制1、愛護設備，經常保持設備和工作地點的清潔、整齊2、熟悉設備的性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和《冶金礦山安全規(guī)程》，保證設備的安全運行，當設備發(fā)生不正常情況，及時處理有困難時，應立即報告上級。鋼絲繩圍繞在摩擦輪上，利用鋼絲繩與摩擦襯墊間的摩擦力來提升或下方重物或人員。設鋼絲繩在摩擦輪的圍包角圍α，鋼絲繩兩端的張力分別圍T1、T2，鋼絲繩與摩擦襯墊間的摩擦系數為μ，鋼絲繩與襯墊間的摩擦力為F。在T1>T2的條件下，鋼絲繩剛要沿著摩擦輪滑動時的平衡條件為F=T1-T2。歐拉公式闡明了T1、T2、μ、α各參數之間的關系。