?整驢刮毛機(jī)

諸城振瀚食品機(jī)械有限公司是的大型馬驢刮毛機(jī)的廠家，專業(yè)生產(chǎn)刨毛機(jī)，及豬牛羊屠宰設(shè)備的公司。該驢打毛機(jī) 使用方法：先將待刮毛的驢熱燙，熱燙為刨毛過程中關(guān)鍵的步驟。一般都在刨毛機(jī)帶撈耙方向可安裝有燙池。該機(jī)投放市場(chǎng)以來深受廣大客戶朋友們的喜愛，具有操作方便，脫毛干凈，省時(shí)省人工等一系列優(yōu)點(diǎn)。本公司配套驢全自動(dòng)電加熱燙池，客戶可選， 將驢燙好后，  放在撈耙上， 啟動(dòng)刨毛機(jī)，控制撈耙將驢放入 機(jī)倉(cāng)內(nèi)，開始脫毛，要注意撈耙下降以前有無驢體及雜物，要及時(shí)清除，以免撈耙下降時(shí)遇到這些障礙物而使機(jī)器損壞。約一分鐘左右，脫毛結(jié)束，操縱控制開關(guān)，將驢體放出， 進(jìn)入清水池，（接受臺(tái)）刨毛完成。

振瀚公司生產(chǎn)的驢 刨 毛機(jī)  操作簡(jiǎn)單，使用方便，脫毛率高 ， 保 證質(zhì)量，售后無憂。歡迎采購(gòu)。液壓整驢打毛設(shè)備生產(chǎn)商

驢液壓打毛機(jī)

驢液壓打毛機(jī)由機(jī)體、減速機(jī)、噴淋裝置、液壓系統(tǒng)、撈耙和 滾筒等組成。主要特點(diǎn)是刨毛空間大，一次可 刨毛千斤以上的毛驢；深入屠宰場(chǎng)一線，結(jié)合驢毛的特點(diǎn)，生產(chǎn)制作出一款大型牲畜去毛機(jī)--驢、馬、牛脫毛機(jī)。機(jī)內(nèi)裝有噴淋水管，起到潤(rùn)滑作用，同時(shí)可沖洗刨下的驢毛；該機(jī)采用液壓形式提升滾筒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低。不銹鋼外殼，鍍鋅框架，框架厚度125個(gè)厚以上。

驢體進(jìn)入刨毛前必須燙好，燙好是脫毛的重要條件。

 燙驢的 溫度，視氣候及 驢的品種不同而定，一般水溫為65-68℃。

機(jī)內(nèi)裝有一噴淋水管，在刨毛過程中噴淋溫水，以沖洗驢體上的殘毛、血污等。

 液壓整驢打毛設(shè)備生產(chǎn)商

整驢打毛機(jī)

諸城振瀚－ 全自動(dòng)整驢液壓型打毛機(jī)源頭生產(chǎn)銷售廠家．針對(duì)市場(chǎng)上不少客戶對(duì)牛、馬、驢等大型牲畜屠宰時(shí)面臨的去毛難的問題，我公司組織科研人員，深入研究它們的毛皮特點(diǎn)，以及結(jié)合現(xiàn)有市場(chǎng)上去毛設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)制作的一款適應(yīng) 于大型牲畜脫毛機(jī)設(shè)備。

該設(shè)備采用先進(jìn)的起撈裝置，液壓全自動(dòng)撈耙，打毛輥使用加長(zhǎng)加粗毛輥，適合大型牲畜屠宰脫毛，獨(dú)特的制作工藝，讓設(shè)備更耐用更抗造，去毛效率達(dá)到９８％以上, 現(xiàn)已經(jīng)有山東濟(jì)南，廣饒,東營(yíng),河南濮陽,安陽,天津薊縣等用戶在使用． 全國(guó)各地客戶可以 現(xiàn)親臨已經(jīng)使用客戶現(xiàn)場(chǎng)考察設(shè)備使用情況,或者到公司進(jìn)行實(shí)地考察．液壓整驢打毛設(shè)備生產(chǎn)商

驢燙毛機(jī)屠宰線大型自動(dòng)控溫燙池型號(hào)定做

自動(dòng)控溫浸燙池的技術(shù)參數(shù)：

1.電壓:380v

2.生產(chǎn)能力：200-300只/時(shí)（整豬、整羊）

3.工作負(fù)荷：4-5只/次

4.浸燙時(shí)間：30-50秒/次

5.浸燙空間：1800（可定制）

6.外形尺寸：1820*1300*900mm

7.材質(zhì)：不銹鋼

8.型號(hào)：ZH-JT900型

豬羊浸燙池、雞鴨鵝燙池、自動(dòng)控溫浸燙池生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、設(shè)備全部采用不銹鋼材料，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2、采用封閉箱體式結(jié)構(gòu)或箱體結(jié)構(gòu)，蒸汽散失少。

3、采用熱交換方式加熱，避免燙壞禽體。

4、氣動(dòng)紊流攪拌，水溫均勻，浸燙充分。

振瀚機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)豬牛羊屠宰設(shè)備、家禽屠宰設(shè)備、浸燙池、屠宰機(jī)械配件等多種產(chǎn)品，質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，同時(shí)可以為廣大食品業(yè)戶提供技術(shù)服務(wù)，改造食品設(shè)備，以及研發(fā)全新智能化生產(chǎn)流水線。