什么是粘土磚

全生料粘土磚也稱無熟料粘土磚，是用可塑性低、分散性弱、收縮很小的硬質(zhì)粘土或葉臘石制成的。熟料和結(jié)合粘土的配比應(yīng)由制品的質(zhì)量要求，形狀大小和坯體的成型方法諸多因素決定。由于這種原料固有結(jié)合水分少，粉碎后雖然賦予一定的外加水分，但仍可保持原有的顆粒組成，因此可以不再另加熟料，而且燒成的成品并不會因為沒有熟料而產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。

高硅質(zhì)粘土磚的主要原料有瘠化粘土（煅燒過的硬質(zhì)粘土、高嶺土或葉臘石）和天然石英砂。根據(jù)原料類別不同，高硅質(zhì)粘土磚可分為石英----高領(lǐng)石質(zhì)高硅磚和石英----粘土質(zhì)高硅粘土磚兩種。前者SiO2高含量可達75-80%，耐火度大于1710℃，顯氣孔率一般均大于25%；后者是用含有石英巖的粘土或在燒結(jié)硬質(zhì)粘土中加入石英砂配制。Net]它們除具有較高的耐火度外，在高溫條件下能保持體積的穩(wěn)定性，并具有抗渣性、對急冷急熱的抵抗性，以及一定的機械強度，因此經(jīng)煅燒后異常堅定。制品的耐火度較低，一般在1610-1700℃之間。高硅質(zhì)粘土磚在一定的溫度積穩(wěn)定，長期使用并不產(chǎn)生過大的體積膨脹或收縮，而且荷重軟化溫度也高于普通粘土磚，非常適用于砌筑蓄熱室或盛鋼桶內(nèi)襯。

我國粘土質(zhì)耐火原材料的技術(shù)指標(biāo)

我國黏土質(zhì)耐火原材料的技術(shù)指標(biāo)，一般情況下，使用可塑性指標(biāo)表示黏土的可塑性，根據(jù)黏土可塑性指標(biāo)的數(shù)值將耐火粘土分為軟質(zhì)黏土、半軟質(zhì)黏土和硬質(zhì)黏土。黏土可塑性指標(biāo)的表達式如下。

s==(d-b)p

5——可塑性指標(biāo)；

d——試驗前的泥球直徑，cm;

b——試驗后的泥球直徑，cm;

p——泥球出現(xiàn)條裂紋時承受的載荷，kg。

通常，可塑性指標(biāo)大于等于3.6時，黏土的可塑性等級高；可塑性指標(biāo)為2.5~3.6時，可塑性為中等；可塑性指標(biāo)小于2.5時，可塑性為低等。YBQ42001-85《耐火材料用結(jié)合黏土》規(guī)定：軟質(zhì)黏土的可塑性指標(biāo)不小于2.5,半軟質(zhì)黏土的可塑性指標(biāo)不小于1.0。所以，硬質(zhì)黏土是可塑性指標(biāo)小于1.0的耐火黏土。煉焦?fàn)t用粘土磚的基本特性粘土磚是由鍛燒后的耐火粘土（熟料）與一部分軟塑耐火粘土（融合粘土）經(jīng)由破碎、混和、擠壓成型、干燥、燒制等全過程的制成品。

煅燒粘土表面改性劑的選擇

煅燒粘土表面改性劑的選擇 在選擇表面改性劑時，應(yīng)根據(jù)粘土所需要填到加有機高分子材料及制品的配方、加工工藝等技術(shù)性能的要求，選擇不同的改性劑和助劑。煅燒粘土的表面改性，一般主要選擇偶聯(lián)劑。對特殊要求的高分子制品，要選擇兩種或兩種以上的改性劑，配制成復(fù)合類的表面改性劑。耐火黏土性質(zhì)耐火黏土無論是作為制品的骨料或是結(jié)合劑，都要有各種相應(yīng)的物理性質(zhì)，基本的耐火性、燒結(jié)性及可塑性和結(jié)合性。根據(jù)材料的性能和技術(shù)要求等，分別加入一定量的助劑或其它改性劑，配合偶聯(lián)劑對煅燒粘土進行有效的表面改性，使煅燒粘土的產(chǎn)品性能和質(zhì)量能達到更高的要求。表面改性機的用量，可根據(jù)鍛燒粘土的改性量、比表面積、小包覆面積計算出。一般的經(jīng)驗加入量是0.3%-1.2%左右。

粘土廠家教您辨別粘土的質(zhì)量

粘土廠家教您辨別粘土的質(zhì)量 我們用肉眼觀察到粘土，粘土的質(zhì)量純白，一般沒有雜色黃色或白色或灰色，粘土經(jīng)常由于水或含雜質(zhì)，是淺綠色，淺藍色，玫瑰紅等顏色。干燥后仍為純白色，灰色或淺黃色白色。斷裂后手工破碎不光滑，是果凍狀的。有潤滑脂光澤，手感有滑動感?？梢耘蛎洠每梢宰兂赡z體。粘土磚依照AL2O3含量的不同分為國標(biāo)粘土磚和低蠕變粘土磚，低氣孔粘土磚等。如果長期風(fēng)干水損失，也可能變松散形狀。粘土由于陽離子交換能力強，可吸收或吸收各種顏色。與潤滑脂混合，使?jié)櫥饣Ｆ浼毞叟c水懸浮，分散（分散）非常好，不易沉淀。天然粘土型，主要基于相對含量的蒙脫石陽離子分為鈣，鈉，氫，蒙脫石等，其中蒙脫石基鈣蒙脫土稱為鈣粘土。