擠出機(jī)

螺旋角Φ是螺紋與螺桿橫斷面的夾角，隨Φ增大，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力提高，但對塑料產(chǎn)生的剪切作用和擠壓力減小，通常螺旋角介于10°到30°之間，沿螺桿長度的變化方向而改變，常采用等距螺桿，取螺距等于直徑，Φ的值約為17°41′壓縮比越大，塑料收到的擠壓比也就越大。螺槽淺時(shí)，能對塑料產(chǎn)生較高的剪切速率，有利于料筒壁和物料間的傳熱，物料混合和塑化效率越高，反而生產(chǎn)率會降低；反之，螺槽深時(shí)。情況剛好相反。因此，熱敏性材料（如聚）宜用深螺槽螺桿；而熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料（如聚酰胺），宜用淺螺槽螺桿。

雙螺桿擠出機(jī)

雙螺桿擠出機(jī)有兩根螺桿在∞字形加熱料筒中轉(zhuǎn)動。螺桿可分為嚙合和非嚙合型；組合和非組合式；同向旋轉(zhuǎn)和異向旋轉(zhuǎn)的。以同向嚙合型和異向嚙合型用得較多。前者用于塑料共混、填充和增強(qiáng)，生產(chǎn)各種配合料；后者用于加工硬聚制品。

機(jī)頭和口模

機(jī)頭和口模位于機(jī)筒的前端，是擠出機(jī)的溫流和造型部分，通過變換機(jī)頭和口型，可擠出成型不同規(guī)格和形狀的半成品 。

新型塑料擠出機(jī)和生產(chǎn)線今后的市場將向技術(shù)含量高、價(jià)格降低的方向發(fā)展。國產(chǎn)塑料擠出機(jī)現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)為主，技術(shù)較成熟，市場銷量亦大，但這類產(chǎn)品的通用規(guī)格已供大于求，只能維持市場頂峰期的50%～60%左右。

新型塑料擠出機(jī)具備、高產(chǎn)的優(yōu)勢，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產(chǎn)出以及高額的回報(bào)，但是輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在成熟高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)提高其壽命。

塑料擠出機(jī)的特征尺度是螺桿的直徑(D)和螺桿的長度(L)與直徑(D)的比率(L/D)。擠出機(jī)一般少由三段構(gòu)成。榜首段，接近加料斗，是加料段。它的功用讓物料以一個(gè)相對平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機(jī)。一般情況下，為防止加料通道的阻塞，這有些將堅(jiān)持相對低的溫度。第二有些為緊縮段，在這段構(gòu)成熔體而且壓力添加。由加料段到緊縮段的過渡能夠突然的也能夠是逐步(陡峭)的。后一個(gè)有些計(jì)量段，緊靠著擠出機(jī)出口。主要功用是流出擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這有些為確保構(gòu)成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有滿足的停留時(shí)間。