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記得有一位使用直線振動篩的用戶打來的電話,說直線振動篩物料輸送不佳,出料偏一方向,這該如何解決?今天小編主要針對這些問題給出解答,希望對大家有所幫助。
1、直線振動篩物料輸送不佳。一般直線振動篩出現(xiàn)這一問題主要是振動電機(jī)安裝不合理造成的。在正常情況下直線振動篩在出廠前,振動篩廠家都會調(diào)試好才出廠。但在使用過程中由于篩機(jī)的振動一些部件會出現(xiàn)松動現(xiàn)象,這就需使用廠家定期對振動篩進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。6、拆卸振動篩振動篩,從外到內(nèi)小心拆卸之一,避免人為損壞的零件。如遇到難以解決的問題應(yīng)及時聯(lián)系振動篩廠家,不得私自拆卸篩機(jī)以避免不必要的損失!
2、直線振動篩出料偏一個方向。這一問題有以下幾種可能導(dǎo)致。
①入料不均。在使用直線振動篩對物料進(jìn)行篩分過程中,應(yīng)盡量使物料入料均勻,避免出料偏一個方向。
②安裝基礎(chǔ)平面、彈簧支座位置變化。
③篩體本身重量誤差大,位置不準(zhǔn)。
直線振動篩的工作原理:
由兩串安裝在篩箱上的帶有偏心的軸系帶動篩箱振動,兩串偏心軸系同步反向運(yùn)轉(zhuǎn),在各瞬時位置中,兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力總是互相疊加,而在其法向,離心力的分力總是互相抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振力,使篩箱作往復(fù)直線振動。因此,直線振動篩也稱為“雙軸振動篩”。
直線振動篩的工作特性
1、屬于振動設(shè)備:一般的機(jī)械設(shè)備只旋轉(zhuǎn),不振動。而振動篩的主要部件篩框、振動器、篩面在正常工作過程中都是處于劇烈的振動狀態(tài)。特別是振動器,不但高速旋轉(zhuǎn),還參與振動。
2、工作條件比較惡劣:振動篩一般用于篩分礦石和煤炭,入料比重大、粒度大,振動篩的篩面不但本身參與高強(qiáng)度振動,還時刻承受物料沖擊。
3、對處理量和篩分效果要求比較高:每小時每平方米處理能力通常在10噸以上,篩分效率一般要求80%以上。
4、出現(xiàn)故障不容易修復(fù):振動篩故障主要表現(xiàn)在齒輪打牙、軸承損壞、橫梁斷裂、側(cè)板開裂等。另外一種是采用雙電機(jī)拖動激振器形式,這種方式是將激振器設(shè)計在篩箱上部。特別是側(cè)板開裂,現(xiàn)場很難修復(fù)。對振動篩而言,任何小的問題都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)損壞,甚至整臺設(shè)備報廢。
哪些因素影響著直線振動篩的篩分效果
篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)
(1)篩面長度與寬度
一般來說,篩而寬度自接影響生產(chǎn)率,而篩而長度接影響篩分效率。篩而長,物料在篩而上停留時間長,透篩機(jī)會多,所以篩分效率好。實際上,篩面寬度對于篩分效率,篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1:2~1:3為宜。
(2)篩孔形狀與尺寸
篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產(chǎn)物粒度和對篩在較下產(chǎn)品用途的要求。當(dāng)然,除因設(shè)備故障必須拆卸修理以外,用戶還是應(yīng)盡量避免拆卸箱體,如需移動直線篩設(shè)備,也應(yīng)盡量整機(jī)移動,如無必要發(fā)貨時應(yīng)選擇整機(jī)發(fā)貨。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比,名義尺寸相同的情況下,透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。
圓振動篩和直線振動篩的簡單比較
首先是振動篩的適用范圍。直線振動篩來說,它廣泛應(yīng)用于煤炭、治金、輕工業(yè)等行業(yè)中,并且對中、細(xì)級物料可以進(jìn)行干、濕式分級或脫水功能。而圓振動篩是比較適用于采石場篩分砂石料,也可用于選煤、選礦、電力、化工以及一些其它的行業(yè)。
其次從型號的選擇上來說,直線振動篩主要是SZF系列,圓振動篩主要是YA系列。這一般對振動篩的選擇并不重要。
是兩種振動篩的原理進(jìn)行比較,由于直線振動篩出世的比較早,直線振動篩的工作原理是使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時向前作直線運(yùn)動。而圓振動篩是采用塊偏心作為激振力(它的激振力比較強(qiáng)),然后做圓形運(yùn)動。8、最終在直線振動篩悉數(shù)裝置完成后,要先放上一些物料來對直線篩篩機(jī)的篩分情況進(jìn)行檢驗,發(fā)動直線篩后若物料均勻向前運(yùn)送、篩分分級準(zhǔn)確并且還沒有混料時,就可以正常的使用了。所以說,直線振動篩的原理就決定了它至多只能做兩層的篩子,而圓振動篩則可以做四層,國內(nèi)一般用的較多的還是兩層的圓振動篩。
以上就是關(guān)于圓振動篩和直線振動篩的簡單比較。