冷芯盒技術(shù)：容易忽略的小問題

使用胺酸洗滌器進(jìn)行尾氣凈化

在干凈的洗滌器中加入硫酸液，如使用三乙胺時(shí)溶液須含有23%濃度的硫酸如溶液要在洗滌器內(nèi)配制的話，要先加水然后再慢慢把加入，而且要有好的攪拌，放熱反應(yīng)如果溶液在洗滌器內(nèi)的量因蒸發(fā)而減少，只需加水保持液位

液體的pH值需經(jīng)常檢測，當(dāng)其pH高于4.5時(shí)，酸就廢了，整個(gè)洗滌器中溶液需倒出，再加入新溶液，如時(shí)間來不及可加些暫延一下使用

砂芯硬化時(shí)間太長

不同重量的砂芯有不等的硬化時(shí)間是因?yàn)榘钒l(fā)生器的供胺量不足，一個(gè)14英寸厚的砂芯與小型砂芯硬化時(shí)間是相同的

硬化壓力：

低壓：2～9PSI（0.0138～0.062MPa），高壓：15～30PSI（0.1～0.2MPa）

通常，調(diào)高胺量增加芯盒的凈化壓力會(huì)大減硬化的時(shí)間

其他：芯盒的透氣系統(tǒng)必須履行其總透氣面積，進(jìn)排氣面積比率及透氣是否均勻

脈紋與燒結(jié)解決方法：

在型砂或芯砂中加入一些退讓性添加劑可減小砂型的膨脹應(yīng)力減少脈紋傾向，選用低二氧化硅含量砂，選用4篩甚至5篩砂可減少脈紋傾向；提高砂芯在高溫強(qiáng)度和韌性，保證其表層受到熱相變應(yīng)力作用時(shí)通過其本身的變形可緩解開裂傾向；采用燒結(jié)型涂料涂在易產(chǎn)生脈紋的砂芯的表面，也是為了使砂芯在高溫鐵水的熱沖擊作用下達(dá)到產(chǎn)生較高的高溫韌性及高溫強(qiáng)度從另一個(gè)角度分析，在金屬液接觸砂芯表面形成一個(gè)激熱區(qū)時(shí)，如果通過工藝手段一方面將這部分熱量快速向砂芯內(nèi)部擴(kuò)散轉(zhuǎn)移，使砂芯表面的溫度在短時(shí)間內(nèi)盡可能的與砂芯內(nèi)部相近，另一方面在金屬液接觸沖擊砂芯表面時(shí)，如能使砂芯表面對(duì)金屬液有激冷加快收縮的作用，使金屬液快速凝固，再加上砂芯表面在高溫下形成的熱韌性作用，這樣就更加有效地防止脈紋

加入5%～10%的脈克星可有效防止脈紋缺陷

另外，可選用特種砂

無錫貝森特一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時(shí)間。