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水泥管在入地鋪設(shè)前,應(yīng)該經(jīng)過(guò)人員檢測(cè)水泥管管道是否完好,檢查是否有無(wú)裂縫現(xiàn)象,小的裂痕可當(dāng)場(chǎng)修補(bǔ),大的裂痕如影響到施工安全的,返廠(chǎng)退換合格水泥管。管道鋪設(shè)的地基一定要嚴(yán)格把關(guān),由水泥管廠(chǎng)家施工,由質(zhì)量部門(mén)監(jiān)督,一定要經(jīng)過(guò)層層審驗(yàn),不將問(wèn)題埋在地下,否則好壞直接影響后期的施工,而且再次維修將耗費(fèi)更多人力物力資源。
管道在鋪設(shè)時(shí),廠(chǎng)家施工團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格遵循施工方案,不擅自改變施工方案或偷工減料進(jìn)行鋪設(shè),否則會(huì)嚴(yán)重影響鋪設(shè)完后留下的工程質(zhì)量隱患。
我們以前說(shuō)的都是水泥管而忽略了水泥罐的支腿,今天我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)水泥倉(cāng)的支腿,大中小型混凝土攪拌站是不可或缺水泥罐的,而水泥罐的支腳高寬比也是不確定的,那麼大中小型混凝土攪拌站的水泥罐支腳留多大適合呢?
其實(shí)臥式水泥罐的支腿高度都是一樣的。不管是小型還是大型,其支腿的高度都是1.5-2米的支腿。只有立式水泥罐才區(qū)分罐支腿的高度。
水泥罐做為大中小型混凝土攪拌站的關(guān)鍵構(gòu)成部分之一,由儲(chǔ)罐鋼架結(jié)構(gòu)、支腳、直爬梯、防護(hù)欄、除塵器設(shè)備、料位計(jì)等構(gòu)成的,水泥罐的外型是圓柱型構(gòu)造,底端由四條圓鋼管支腳支撐點(diǎn)全部倉(cāng)體,整倉(cāng)所有為鋼架結(jié)構(gòu)方式,電焊焊接而成;頂端設(shè)立除塵設(shè)備及壓力安全閥。
在生產(chǎn)水泥管時(shí),水泥制管機(jī)是經(jīng)常用到的生產(chǎn)設(shè)備,其成管效果高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單。但是水泥制管機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)噪音,那么下面小編就來(lái)給大家介紹一下水泥制管機(jī)的噪音原因。
1、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法:更換密封件,修磨結(jié)合面。
2、進(jìn)油口濾油器局部堵塞--------解決辦法:清洗濾油器。
3、油箱內(nèi)油量不足--------解決辦法:加油到油標(biāo)線(xiàn)。
4、定子和葉片嚴(yán)重磨損--------解決辦法:更換新零件。
5、密閉聲源,在聲源處建造隔聲墻,防止噪聲直接向外傳播。
在對(duì)水泥管進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)在原材料和生產(chǎn)工藝相同的材料當(dāng)中進(jìn)行抽樣,一般抽取10根樣品,首先進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量和規(guī)格尺寸的檢驗(yàn);之后進(jìn)行半壓荷載和保護(hù)層厚度的檢驗(yàn),在10根樣品當(dāng)中抽取1根進(jìn)行初檢,之后抽取兩根進(jìn)行復(fù)檢。接受檢驗(yàn)的水泥管在蒸汽養(yǎng)護(hù)的條件下齡期不少于十四天,在自然養(yǎng)護(hù)的條件下齡期不少于28天。
在沼氣池施工過(guò)程中,進(jìn)出料管管徑僅有200毫米,施工難度較大,將水泥管模具運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制或現(xiàn)澆比較麻煩。購(gòu)買(mǎi)陶土管或水泥預(yù)制管造價(jià)較高搬運(yùn)不便水泥管模具。如果將管端加工成斜面,更為費(fèi)事,往往達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)介紹一種簡(jiǎn)單實(shí)用現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易制模澆注辦法,其制造模具材料隨手可得、輕便價(jià)廉,深受用戶(hù)和施工者歡迎。