注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。注意檢查計(jì)器類的顯示值：隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。導(dǎo)致液壓機(jī)壓力不夠的起因很多，在了解起因之前，我們先來了解下壓力不夠，壓力不夠也被稱為壓力缺失現(xiàn)象，也就是平時的損耗過多一樣。注意觀察機(jī)械的動作情況：液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。

液壓機(jī)日常工作注意事項(xiàng)如下：1、嚴(yán)格按照液壓機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、液壓機(jī)啟動前按潤滑圖表要求定時、定點(diǎn)、定量添加油液，油液應(yīng)清潔無沉淀。3、液壓機(jī)整機(jī)必須經(jīng)常保持清潔，沒有油漆的部分加防銹材料。從而管制履行機(jī)構(gòu)的流動標(biāo)的目的，輸入的力或力矩、運(yùn)動速率、行動順敘，以及限定與療養(yǎng)液壓瑣屑的任務(wù)壓力，防止過載等浸染(如單向閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、法式閥、儉約閥、調(diào)速閥等)。4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑油要定期進(jìn)行更換，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否能安全使用。5、定期檢查液壓機(jī)床三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵等部件是否損壞。6、定期檢查保險(xiǎn)、手柄等，保證其工作可靠。7、每天下班前5分鐘，對液壓機(jī)進(jìn)行清潔及加注潤滑油脂。8、嚴(yán)禁非液壓機(jī)操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到下班停機(jī)。

液壓缸的安裝，大直徑、行程在2-2.5m以上的大液壓缸，在安裝時必須安裝活塞桿的導(dǎo)向支撐環(huán)和缸筒本身的中間支座，以 防止活塞桿和缸筒的撓曲。因?yàn)閾锨鷷斐筛左w與活塞桿、活塞桿與導(dǎo)向套之間的間隙不均勻，造成滑動面不均勻磨損或拉傷，輕則使液壓缸出現(xiàn)內(nèi)漏和外漏，重則使液壓缸不能使用。粉末成品可能需要的力度不是很大，可是需要在細(xì)微的空間上完結(jié)大的壓力才能讓粉末成品完結(jié)加工。耳環(huán)式液壓缸是以耳環(huán)為支點(diǎn)，它可以在與耳環(huán)垂直的平面內(nèi)擺動的同時作直線往復(fù)運(yùn)動。所以，活塞桿頂端連接轉(zhuǎn)軸孔的軸線方向，必須與耳軸孔的方向一致。

液壓機(jī)壓接應(yīng)遵守下列規(guī)定1)使用前檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口，液壓鉗體有裂紋者嚴(yán)禁使用。2)液壓機(jī)啟動后先空載運(yùn)行，檢查各部位運(yùn)行情況，正常后方可使用;壓接鉗活塞起落時，人體不得位于壓接鉗上方。3、液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的管路，要根據(jù)允許通過的流速對管徑進(jìn)行驗(yàn)算。3)放入頂蓋時，必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴(yán)禁在未旋轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)下壓接。4)液壓泵操作人員應(yīng)與壓接鉗操作人員密切配合，并注意壓力指示，不得過荷載。5)液壓泵的安全溢流閥不得隨意調(diào)整，并不得用溢流閥卸荷。