在加工之前，先將母料粒料與天然樹脂混合，然后在擠出機或注塑機中熔融共混。母料以指i定的比例混合，稱為稀釋比，通常樹脂與色母的比例為（20:1~50:1）。給定母料的設(shè)計用量取決于所需的顏色，顏料類型，顏料負載量和預期的加工機器特性。

色母技術(shù)水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料種類齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在種類開發(fā)方面，我國色母出產(chǎn)廠家現(xiàn)已開發(fā)出了纖維用色母、薄膜用色母、電線電纜用色母、聚烯烴色母、PVC色母、注塑制品用色母。有關(guān)專家以為，未來色母將朝著多功能化、高色彩含量和高技術(shù)含量方向開展，色母的開展伴隨著對出產(chǎn)技術(shù)的進步。跟著鈦bai粉用量的添加，其遮蓋力逐漸進步，當濃度大于8%時趨于平衡。

色母主要分為專用和通用兩種。專用色母 : 是根據(jù)用戶特定的用于制品的塑料種類，選用相同的塑料作為載體所制作的色母。如PP色母、ABS色母別離選用PP、ABS作為載體。通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體，但它能夠適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的上色。通用色母相對來說比較簡單方便，但缺陷較多，主張我們選用專用色母。色母技術(shù)水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料種類齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

顏料濃縮物和母料通常被認為是一種經(jīng)濟的著色手段。母料由聚合物基質(zhì)和高含量的顏料和/或其他添加劑組成。聚合物基質(zhì)與將要加入的聚合物相同或相容。

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母著色與造粒著色相比可使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化?？晒?jié)約很多電能，用色母上色的產(chǎn)品不會褪色嗎?瓶蓋生產(chǎn)企業(yè)一般都是使用計量機來按比例添加色母，因為色母粒和塑料顆粒的狀態(tài)一致，顆粒狀固體都不會粘附于計量機內(nèi)部，故可以實現(xiàn)精準計量。沒有相對不褪色的產(chǎn)品，使用色母上色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同層次的產(chǎn)品程度不同罷了，有的較顯著，有的則很難發(fā)覺。

色母是20世紀60年代初開發(fā)的一種塑料、纖維的上色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母首要組成為上色劑、載體、分散劑三部分。據(jù)相關(guān)資料得悉，亞洲地區(qū)的其他國家對色母的年均需求增加率約7%-9%，可我國對色母的年均需求增加率為20%左右。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母打針成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。預計我國將成為色母需求量增加快的商場。特別是彩色和添加母粒，我國要依靠進口。

　塑料色母粒應用的方向怎么樣呢，未來塑料色母粒市場將朝著效率、環(huán)保、安全的方向發(fā)展，這樣的趨勢下必然會造成油漆的使用量直線下降。除了水性漆以外，再一個應用方向就是高i端塑料色母粒。

穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性.意即著色纖維聚合物經(jīng)長時間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時顏料不會與纖維反應,形成新的化學基團使聚合物性能絳低.

箱包色母粒FDA色母粒定做

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。保護操作人員的健康： 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿；工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料。按色母闡明書上的比例使用后，色彩過深(過淺)，這個問題盡管簡略，卻存在著許多可能性，詳細為:1、色母未經(jīng)仔細試色，顏料過少或過多。

單螺桿法是物流混合后，由單螺桿機造粒。隨著黑色母粒。行業(yè)的不斷發(fā)展，這種工藝逐漸被淘汰。與單螺桿發(fā)相對的雙螺桿法是一樣的原理，由雙螺桿機進行造粒，黑色母粒的碳黑濃度在25-32%。

黑色母是一種以黑色為主的塑膠材料,作為的原材料,它制造成功的塑膠產(chǎn)品太多了。覆蓋在各個行業(yè)中。管材級黑色母的制造對象是管材,那么這個厚度和密度都是有一定要求的。