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蒸汽鍋爐的分類
蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等;鍋爐配套一至二只板式水位計,應經(jīng)常相互比較,發(fā)現(xiàn)指示不一致的,須立即校正。按照構造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐,小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結構,大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結構。立式雙回程結構立式燃油燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式,二回程結構,燃料燃燒充分,鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱,降低用戶使用成本。臥式三回程結構臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,燃燒熱,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結構,既提高了鍋爐的吸熱強度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學合理,經(jīng)久耐用。
蒸汽鍋爐的保養(yǎng)和維護方法
一、保養(yǎng) 首先,給水必須經(jīng)過合格的處理,給水的溫度應該爭取與爐體溫度接近,1好在20℃以上。其次,需要定期對低水位切斷裝置進行檢查,清洗。水位控制器每月至少清洗一次,水位表每天至少沖洗一次。水位表沖洗應處于1高水位;還要進行進行排污操作,每天至少一次,排污后應檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏現(xiàn)象1;如有則必須予以排除。當停爐并且沒有蒸汽壓力時,鍋爐蒸汽空間會產(chǎn)生負壓而滯留空氣,再次升火燃燒時應先打開總汽閥。與此同時,當煙管積灰后,會使得排煙溫度升高,從而使鍋爐的效率降低,使燃料的消耗增加,故應定期打開前后門蓋,刷除或吹除煙管積灰。3、蒸氣鍋爐水位計每班至少應沖洗水位計一次,使水位計保持經(jīng)常性清潔,確保水位清晰可見。
二、防腐 首先,停爐后,為防止鍋內腐蝕,需要盡快保養(yǎng)。如果是短期保養(yǎng),那么,可采用濕保養(yǎng)法;即停爐后,將爐水加滿,將空氣全部排出。如果是長期保養(yǎng),那么,可采用干保養(yǎng)法,即停爐后將爐水放掉,打開下部手孔,吹干鍋內積水,并通過下部手孔處,投入干燥劑,且應定期更換,開始可每月檢查更換—次,以后可三個月一次。但應注意,在鍋爐啟用前,務必取出全部干燥劑。同時,因強制循環(huán)熱水鍋爐水容量小,對運行中發(fā)生突然停電而中斷進水時因爐子的熱惰性而使管內熱水汽化、造成水擊等事故的抵抗能力差。
三、維護首先,鍋爐運行中,每隔1小時對設備進行一次檢查,重1點檢查鍋爐安全部件和轉動設備的運行情況。其次,檢查、試驗及定期操作等項目周期,作出具體的規(guī)定,并以圖標形式載入現(xiàn)場。再次,運行人員根據(jù)檢查的情況及時填寫記錄。(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。后,必須經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔,做到無雜物、無積灰、無積水、無油垢。
蒸汽鍋爐的壓火操作與注意事項
1. 蒸汽鍋爐的壓火操作步驟
(1)降低鍋爐負荷,根據(jù)停爐時間的長短,把煤層加厚,厚度一般不超過200毫米,適當加快爐排速度。
(2)加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右,停止爐排轉動,停止鼓、引風機運作,關小分段送風的調節(jié)板擋和煙道擋板至適量,依靠自然通風維持煤的微弱燃燒,進行排污,將鍋爐水位上升到較高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板,可再次開動爐排,將燃煤往后移動一段距離。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。
(3)如鍋爐需要恢復運行,只要開啟引、鼓風機,調整煙、風擋板和分段風室調節(jié)擋板的開度,待蒸汽鍋爐燃燒正常時調整煤層厚度,開動爐排,即可恢復運行。
2.蒸汽鍋爐使用的注意事項
(1)開機前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況,關閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死,若水泵卡死,拆下風葉后蓋,轉動電機軸至靈活狀態(tài)即可開機。
(2)當檢修蒸汽鍋爐或者更換配件時,請切斷電源以免帶電工作造成危險。
(3)電控箱、水泵電機等部位應避免受潮進水,以防燒毀,鍋爐應注意保持清潔。
(4)按照有關蒸汽鍋爐水質要求,在使用本設備時請務必安裝軟水器,因為不使用軟水器會造成鍋爐結垢,嚴重時會造成爆管,減短鍋爐壽命。
(5)在使用時請注意排污。每天至少排放一次并且?guī)?.1MPa到0.15MPa之間的壓力排放,可以防止管道堵塞,排污管應妥善連接,謹防燙1傷。
不銹鋼高溫磁力泵結構特點:
1.滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑,所以應根據(jù)不同的介質及使用工況,選用不同的材質制作軸承。
2.冷卻潤滑液流量的控制
泵運轉時,必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。(2)加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右,停止爐排轉動,停止鼓、引風機運作,關小分段送風的調節(jié)板擋和煙道擋板至適量,依靠自然通風維持煤的微弱燃燒,進行排污,將鍋爐水位上升到較高允許水位。當介質為水或水基液時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。