免燒磚取代紅磚

雖說(shuō)我國(guó)幅員遼闊、地大物博，自然資源豐富，但是正所謂“坐吃山空”，如果沒(méi)有產(chǎn)出，只有消耗，即使再多的資源財(cái)富，也會(huì)被消耗一空。近年來(lái)，隨著人們對(duì)資源的不斷開(kāi)采，尤其是土地資源，面臨著資源緊缺的局面。近幾年來(lái)耕地面積仍以較快的速度大幅度減少，其中開(kāi)采粘土燒制紅磚是減少耕地資源的一個(gè)主要因素，因此，為了社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，保護(hù)耕地資源已成為我國(guó)當(dāng)前的一項(xiàng)主要政策。

　　面對(duì)我國(guó)粘土磚泛濫成災(zāi)，土地資源緊缺的局面，免燒磚機(jī)頂力出擊，取代粘土磚，遏制了土地資源濫采的局面，因此國(guó)家大力倡導(dǎo)和推廣使用新型墻體建材免燒磚機(jī)。為了進(jìn)一步推動(dòng)自然資源的綜合合理利用，節(jié)能減排工作深入開(kāi)展，國(guó)家在財(cái)政、稅收、審批方面對(duì)免燒磚機(jī)砌塊機(jī)廠家以及免燒磚廠給予了很多的政策和支持。

全自動(dòng)水泥磚機(jī)碼垛機(jī)疊板

廠家生產(chǎn)免燒磚機(jī)碼垛機(jī)、水泥磚夾磚機(jī)、 水泥磚碼垛機(jī)等、加工各種型號(hào)水泥磚托板、免燒磚托板、空心磚托板、免燒磚竹膠板等，

全自動(dòng)水泥磚機(jī)碼垛機(jī)疊板機(jī)有省工、省時(shí)、省力、省錢(qián)的四大好處。

1、省工：全自動(dòng)磚機(jī)碼垛機(jī)可節(jié)省勞動(dòng)力2-3人。

2、省時(shí)： 磚機(jī)碼垛機(jī)可同時(shí)碼兩垛12板，只需一臺(tái)叉車(chē)，每次司機(jī)在叉板的間隔期，還可休息30-40秒。

3、省力：全自動(dòng)水泥磚機(jī)碼垛機(jī)疊板機(jī)全電腦控制，自動(dòng)化程度高，從上垛到碼垛不需用人抬板，可全天持續(xù)的生產(chǎn)。

產(chǎn)品說(shuō)明：

   通過(guò)不斷改進(jìn)使設(shè)備從攪拌到出磚真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè)，大大節(jié)省人工，由于生產(chǎn)出的制品的密實(shí)度高，所以利用該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的各種型號(hào)的磚，當(dāng)時(shí)就可以碼垛，（除大型尺寸的磚）。大大節(jié)省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購(gòu)買(mǎi)大量托板的問(wèn)題，因?yàn)樵蹅兊脑O(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚只需要托板50塊左右。由于該機(jī)型大部分配件采用國(guó)內(nèi)甚至國(guó)際上的高質(zhì)產(chǎn)品，所以設(shè)備在價(jià)格上相對(duì)其他廠家生產(chǎn)的同類(lèi)產(chǎn)品稍高一點(diǎn)，但就設(shè)備的穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)，不是一般的同類(lèi)產(chǎn)品可以達(dá)到的。由于設(shè)備的穩(wěn)定性好，故障率低，減少使用過(guò)程中維護(hù)及更換零部件費(fèi)用，在加上免去不必要的維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)值，所以綜合起來(lái)看該設(shè)備相對(duì)于其他同類(lèi)產(chǎn)品還是物超所值的，主要適用于中小型的企業(yè)。

磚機(jī)性能特點(diǎn)：

1、高頻低振幅的強(qiáng)烈工作臺(tái)振動(dòng)，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達(dá)到穩(wěn)定的成型效果。

2、一液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時(shí)間，并適應(yīng)承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，多孔磚等制品布料。

3、兼容馬路磚、路沿石、河道磚、和水工產(chǎn)品 等，同時(shí)可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。

4、全機(jī)采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)理想人機(jī)對(duì)話，設(shè)備維修方便。液壓、電器系統(tǒng)大量使用進(jìn)口元器件，運(yùn)行可靠，維修費(fèi)用低

5、全機(jī)采用型鋼經(jīng)焊接工藝焊接而成，剛性高，穩(wěn)定性好，保證了制品質(zhì)量 ，提高了機(jī)器原壽命。

6、采用儲(chǔ)料分料裝置，獨(dú)立基礎(chǔ)的儲(chǔ)料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保證了制作成品質(zhì)量。

7、采用臺(tái)模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，砌塊質(zhì)量密實(shí)度高。

8、采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過(guò)程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。