砼墊塊磚機高鐵墊塊磚機

砼墊塊磚機 高鐵墊塊磚機特點：

整機：免燒磚機集機、電、液與一體，全自動循環(huán)運行，故障自我診斷顯示，性能齊全。

液壓：隱蔽式油路縮小機占空間，同時縮短的油管使動力更強勁，主要部件均采用德國進口產(chǎn)品，壓力更大，并解決了長期運行易漏油的問題。

控制：磚機設(shè)備采用工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無級調(diào)頻變速，隨時依據(jù)不同原料改變動作，便于操作。

布料：獨特曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強制下料裝置，解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。

模具：加大厚、精細磨、特種鋼、高頻滲碳處理。采用插裝式設(shè)計，可在幾分鐘內(nèi)更換，實現(xiàn)一機多用。

砼墊塊磚機 高鐵墊塊磚機工作原理：

   主電動機通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動（即主軸轉(zhuǎn)動）。通過曲柄連桿機構(gòu)把圓周運動轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料周而復(fù)始的循環(huán)工作。

免燒墊塊磚機

多功能水泥墊塊機主要分為兩種 :1.人工手動式 2.全自動液壓機

全自動墊塊機，該液壓自動水泥墊塊機是目前國內(nèi)行業(yè)中生產(chǎn)混凝土水泥墊塊的生產(chǎn)設(shè)備，本設(shè)備設(shè)計合理，自動化程度高，占地面積小，生產(chǎn)。  

全自動多功能免燒磚機，可生產(chǎn)：墊塊、長條、馬鐙、支撐、彩色路面磚、草坪磚、空心砌塊、多孔磚、路沿石、墻砌塊等多種規(guī)格。

水泥支撐墊塊機

水泥墊塊是一個不錯的項目，投資小利潤大，利潤是成本的好幾倍，具體多少還是根據(jù)你配料情況來決定的，可根據(jù)你客戶的多少來定你的產(chǎn)量，根據(jù)產(chǎn)量的大小來選擇機型.

本廠免燒磚機出廠前都由技術(shù)人員調(diào)試合格后，才能發(fā)貨，整機保修一年。

全自動水泥磚機碼垛機疊板

廠家生產(chǎn)免燒磚機碼垛機、水泥磚夾磚機、 水泥磚碼垛機等、加工各種型號水泥磚托板、免燒磚托板、空心磚托板、免燒磚竹膠板等，

全自動水泥磚機碼垛機疊板機有省工、省時、省力、省錢的四大好處。

1、省工：全自動磚機碼垛機可節(jié)省勞動力2-3人。

2、省時： 磚機碼垛機可同時碼兩垛12板，只需一臺叉車，每次司機在叉板的間隔期，還可休息30-40秒。

3、省力：全自動水泥磚機碼垛機疊板機全電腦控制，自動化程度高，從上垛到碼垛不需用人抬板，可全天持續(xù)的生產(chǎn)。

產(chǎn)品說明：

   通過不斷改進使設(shè)備從攪拌到出磚真正實現(xiàn)了自動化作業(yè)，大大節(jié)省人工，由于生產(chǎn)出的制品的密實度高，所以利用該設(shè)備生產(chǎn)出來的各種型號的磚，當時就可以碼垛，（除大型尺寸的磚）。大大節(jié)省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購買大量托板的問題，因為咱們的設(shè)備生產(chǎn)標準磚只需要托板50塊左右。由于該機型大部分配件采用國內(nèi)甚至國際上的高質(zhì)產(chǎn)品，所以設(shè)備在價格上相對其他廠家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品稍高一點，但就設(shè)備的穩(wěn)定性來說，不是一般的同類產(chǎn)品可以達到的。由于設(shè)備的穩(wěn)定性好，故障率低，減少使用過程中維護及更換零部件費用，在加上免去不必要的維修時間，提高生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)值，所以綜合起來看該設(shè)備相對于其他同類產(chǎn)品還是物超所值的，主要適用于中小型的企業(yè)。

磚機性能特點：

1、高頻低振幅的強烈工作臺振動，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達到穩(wěn)定的成型效果。

2、一液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時間，并適應(yīng)承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，多孔磚等制品布料。

3、兼容馬路磚、路沿石、河道磚、和水工產(chǎn)品 等，同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。

4、全機采用PLC控制，可實現(xiàn)理想人機對話，設(shè)備維修方便。液壓、電器系統(tǒng)大量使用進口元器件，運行可靠，維修費用低

5、全機采用型鋼經(jīng)焊接工藝焊接而成，剛性高，穩(wěn)定性好，保證了制品質(zhì)量 ，提高了機器原壽命。

6、采用儲料分料裝置，獨立基礎(chǔ)的儲料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保證了制作成品質(zhì)量。

7、采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，砌塊質(zhì)量密實度高。

8、采用機、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。