水泥磚機成型工作原理：

水泥磚機送板到位后，模箱下降至托板上面，送料車將原料送到模箱上面耙料振動（時間可調(diào)），供料時間到達后，送料車返回后限位，沖頭下降（時間可調(diào)）下壓振動成型，達到砌塊磚要求高度（可調(diào)）振動下壓停止，0.2s后（消除余振時間可調(diào)）下模升，脫模到拉后并將成品磚推出，沖頭回升到上限位同時將另一托板送上振動臺，接磚車運行將成品磚送至前端觸到行程開關(guān)停止同時碼板機開始自動碼垛，即完成一生產(chǎn)周期，該程序由主系統(tǒng)PLC控制自動運轉(zhuǎn)，成品磚由液壓手推車或機動叉車送至堆放磚場地自然養(yǎng)護。適用于各種混凝土制品物料的強制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機送入成型機。

天匠機械的磚機設(shè)備可以實現(xiàn)一機多用的功能，一臺磚機可以生產(chǎn)標磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯(lián)鎖塊等等，滿足不同顧客的要求。

無論在哪個行業(yè)總有人在一頭霧水的情況下使用設(shè)備，有的僅僅是鬧出了笑話，有的就比較嚴重了，造成了較大的經(jīng)濟損失，僅僅是經(jīng)濟損失還好，但有的導(dǎo)致了人身傷害，甚至是人命。尤其是制造業(yè)，總是避不開要使用機器的。

免燒磚機廣泛應(yīng)用于電廠鋼廠濕排灰、干排灰、混排灰、爐渣、自燃煤矸石、石粉、石硝（小石子）、沙子、陶粒、尾礦砂、火山灰（渣）、鋼渣、dian石渣、水淬渣、風(fēng)淬渣、重礦渣、冶煉渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、堿渣、鋁廠紅泥、dian石泥、電解銅渣、工業(yè)廢渣、廢陶瓷渣、廢磚粉、頁巖、建筑垃圾等各種原料生產(chǎn)免燒磚，空心磚，多孔水泥磚，彩色地磚，路沿石等。隨時更換模具可生產(chǎn)各型彩磚、六角磚、植草磚、墊塊、吊模，空心磚、免燒磚等。

這幾年，全國各地都出現(xiàn)了比較別致的基建，在這些基建中，使用空心磚、免燒磚等材料可以大大降低建筑成本。主要原因有三：

其一、空心磚、免燒磚等都是采用報廢材料，主要包括巖層、煤渣等等，采用專業(yè)的水泥制磚機將這些原料變廢為寶，再次投入到生產(chǎn)建設(shè)過程中。取締了傳統(tǒng)實心磚需要粘土作為原料的現(xiàn)象，減少了原料成本。

其二、采用先進的液壓空心磚機生產(chǎn)，需要的人力更加少，日產(chǎn)量卻大幅上升，從用工開支上大大節(jié)省了空心磚、免燒磚的成本。

其三、水泥制磚機在生產(chǎn)過程中，不僅保障了周邊環(huán)境，而且減少了污染處理方面的開支，同樣也能大大降低產(chǎn)品的出場價格。這些產(chǎn)品在地面美化、隔音等方面的效果，遠遠高于實心磚，所以建筑時應(yīng)該發(fā)揮空心磚的長處。