水泥制磚機優(yōu)點：

　　1、我們的全自動制磚機設計先進，創(chuàng)新能力高。新型全自動制磚機采用先進科技和制造工藝，設計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，根據(jù)其自身振動的特點，經(jīng)過我們不斷研究，實現(xiàn)了定向振動、喂料、成型、碼垛為一體的全自動設備，無需人工上板，全部實現(xiàn)自動化操作，很大程度上降低了工人投入的成本。目前我們的生產(chǎn)的面包磚機、支撐墊塊機、馬路花磚機、路面磚機、護坡磚機、液壓制磚機、免燒砌塊磚機、透水磚機、吸水磚機、水泥彩磚機、草坪磚機各款設備在市場上的銷量都特別的好，尤其是我們的面包磚機，用它先進的生產(chǎn)技術和自身的優(yōu)點被更多用戶所認可。

　　2、全自動制磚機成型采用上下加壓振動的方法，成型的設備可以直接站人，碼垛可以達到10-12層。

　　3、我廠的全自動制磚機設備可以實現(xiàn)一機多用的功能，一臺磚機可以生產(chǎn)標磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯(lián)鎖塊等等，滿足不同顧客的要求。

無論在哪個行業(yè)總有人在一頭霧水的情況下使用設備，有的僅僅是鬧出了笑話，有的就比較嚴重了，造成了較大的經(jīng)濟損失，僅僅是經(jīng)濟損失還好，但有的導致了人身傷害，甚至是人命。尤其是制造業(yè)，總是避不開要使用機器的。

免燒磚機廣泛應用于電廠鋼廠濕排灰、干排灰、混排灰、爐渣、自燃煤矸石、石粉、石硝（小石子）、沙子、陶粒、尾礦砂、火山灰（渣）、鋼渣、dian石渣、水淬渣、風淬渣、重礦渣、冶煉渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、堿渣、鋁廠紅泥、dian石泥、電解銅渣、工業(yè)廢渣、廢陶瓷渣、廢磚粉、頁巖、建筑垃圾等各種原料生產(chǎn)免燒磚，空心磚，多孔水泥磚，彩色地磚，路沿石等。我們需要注意進料斗升起時，不允許任何人在料斗下通過或是停留，河南天匠水泥磚機工作完畢后需要把料斗固定好之后再離開。

臺振：通常是由電機經(jīng)過皮帶輪股動兩根帶有偏疼塊的軸，發(fā)生相向滾動，水平方向的離心力相互抵消，筆直方向的離心力相互疊加，然后發(fā)生筆直定向振蕩。成型塊數(shù)較少時，模箱下面可設一個振蕩源；成型塊數(shù)較多時，模箱下面可設兩個或多個振蕩源。振蕩源多時，因為電機起動快慢及速差等影響，振蕩不可能同步。河南天匠水泥磚機設備進行檢查維護時，需要固定好料斗并且切斷電源。

天匠制磚機結(jié)構(gòu)設計合理，制磚時噪音小，耗電量低，并且需要托板、碼垛機器等輔助工具，集成化程度高，使用操作方便，勞動強度小，維修方便。免費上門安裝，24小時提供售后服務。

      天匠空心磚機造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小；液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥，以jing確控制關鍵部件的動作。下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應將下托模油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至空心磚機機器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對機器的破損。

       空心磚機產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是空心磚機上壓頭壓力過低；多功能液壓磚機，更換模具可生產(chǎn)馬路花磚、植草磚、S磚、空心砌塊磚、墊塊、支撐、面包磚、等系列水泥制品。上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。

      空心磚機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是空心磚機上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；免燒磚機就是生產(chǎn)免燒磚的制磚機，就是生產(chǎn)的磚塊不用燒就可以用了。如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應在托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現(xiàn)為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚。