高溫鏈板秤高溫物料鏈板輸送機(jī)計(jì)量高溫物料鏈板輸送機(jī)計(jì)量

TDG－GL型鏈板秤主要技術(shù)參數(shù)

1、靜態(tài)計(jì)量誤差≤ 0.5%;

2、動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差（當(dāng)量）≤ 2％（使用中）；

3、控制準(zhǔn)確度：優(yōu)于 2％；

4、計(jì)量范圍：1 － 200t/h；

5、零值穩(wěn)定性：優(yōu)于 0.007％Cmax；

6、稱重信號(hào)非線性度：≤ 0.5％；

7、測(cè)速信號(hào)：40 脈沖 / 轉(zhuǎn)；

8、四極三相交流異步電機(jī)：1.5kw、2.2kw；

9、耐高溫范圍:≤ 350℃；

10、計(jì)量熟料規(guī)格：粒狀、塊狀，直徑不大于 80mm，保證出料均勻連續(xù)為準(zhǔn)；

11、傳感器、稱重傳感器和測(cè)速傳感器精度優(yōu)于 0.1％，稱重傳感器有過載保護(hù)，過載系數(shù) 150％。

鏈板秤高溫物料鏈板輸送機(jī)計(jì)量高溫物料鏈板輸送機(jī)計(jì)量

    高溫鏈板秤在安裝的過程中采用其懸掛安裝方式，這樣就更加能突出其計(jì)量的精度好，整個(gè)設(shè)備在運(yùn)行的過程中非?？煽浚O(shè)備的維護(hù)比較簡單且量也比較少，對(duì)環(huán)E條件適應(yīng)能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

    鏈板秤其內(nèi)部有比較獨(dú)特的L型運(yùn)料板，在進(jìn)行制作的過程中主要采用模具沖壓形成，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊且運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備的噪音非常下，加上其兩側(cè)錐形擋板，能夠非常有效的防止其物料的樓撒。

由于鏈板機(jī)是通過鏈輪、鏈條、鏈板、凸輪、輕軌、傳動(dòng)等一些列全鋼結(jié)構(gòu)的剛性機(jī)架將物料拖出庫底的，傳統(tǒng)的作用是只是單純用于庫底拖料、卸料，不參與計(jì)量，計(jì)量由下級(jí)皮帶秤完成。正是因?yàn)槿摻Y(jié)構(gòu)的剛性和不可變性，如何將鏈板機(jī)鏈板上方的物料重量有效地傳遞到軌道下部的荷重傳感器上（即力的傳遞與轉(zhuǎn)換），是板喂秤制造的核心技術(shù)。本公司多年的潛心研究成果的直接對(duì)接，地解決了鏈條、鏈板的傳力問題，有效消除水平牽引力對(duì)向下方向重力的影響，保證稱量段的物料重量與荷重傳感器的輸出信號(hào)的線性、穩(wěn)定性，再輔以其它配套設(shè)備和控制儀表（系統(tǒng)），形成一個(gè)真正的閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的動(dòng)態(tài)控制、精準(zhǔn)測(cè)量、定量給料?！蝌?qū)動(dòng)電機(jī)配套KA系列斜齒輪-傘齒輪減速電機(jī)，套筒軸裝結(jié)構(gòu)與輸入軸直接相連，減速變頻電機(jī)、驅(qū)動(dòng)力矩大、強(qiáng)制風(fēng)冷。

耐高溫鏈板給料機(jī)一、鏈板輸送機(jī)/板喂機(jī)/板式喂料機(jī)概述：

HB型鏈板、鏈斗式輸送機(jī)是一種固定輸送設(shè)備，該系列輸送機(jī)有如下特點(diǎn)：

1、適應(yīng)性強(qiáng)，本機(jī)適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀、塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送，而且在輸送過程中可同時(shí)完成冷卻、清洗等工藝過程；

2、整機(jī)裝置緊湊、安裝、調(diào)試、維修方便；

3、鏈板、鏈斗結(jié)構(gòu)合理、剛性好，耐沖擊性強(qiáng)；

4、以滾動(dòng)磨擦代替滑動(dòng)磨擦、運(yùn)行阻力低；

5、鏈板機(jī)適用0°～15°傾角，鏈斗機(jī)輸送傾角可達(dá)45°；

6、輸送距離≤30m時(shí)，可采用環(huán)鏈及板鏈作牽引件，輸送距離>30m時(shí)，為防止滑動(dòng)，需采用板鏈作牽引件。