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磨損量是指離心泵機械密封運轉(zhuǎn)一定時間后,密封端面在軸向長度上的磨損值。磨損量的大小要滿足機械密封使用壽命的要求。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。JB/T4127.1-1999《機械密封技術(shù)條件》規(guī)定以清水為介質(zhì)進行試驗,運轉(zhuǎn)1OOh軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。
磨損率是材料是否耐磨,即在一定的摩擦條件下抵抗磨損能力的評定指標(biāo)。當(dāng)發(fā)生粘著磨損或磨粒磨損時,材料的磨損率與材料的壓縮屈服極限或硬度成反比,即材料越硬越耐磨。而有一類減摩材料則是依靠低的摩擦因數(shù),而不是高硬度獲得優(yōu)良的耐磨特性。
在支架結(jié)構(gòu)的高溫泵中,轉(zhuǎn)子(軸)浸在高溫介質(zhì)中而伸長,殼體的體積大受熱慢同時又向外界散熱,因此 殼體軸向膨脹值低于軸的伸長量。軸的一端定位,允許向另一端(自由端)熱膨脹。隨著安全、環(huán)保及節(jié)能要求的提高,煉化企業(yè)對高溫重油泵密封裝置使用性能的要求越來越高。動環(huán)裝在軸上,靜環(huán)通過壓蓋裝于殼體上。由于轉(zhuǎn)子和殼體的熱伸長量不同,軸和動環(huán)一同向自由端伸長,使自由端的密封壓縮量增大,端面比壓增大, 使密封過熱。