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填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;有填料底環(huán)時，底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;填料壓緊后，液封環(huán)進液孔應與液封管對準，或液封環(huán)稍偏向外側;對于成卷包裝的填料，用時先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口呈45°斜面。值得注意的是，材料的磨損特性并不是材料的固有特性，而是與磨損過程的工作條件（如載荷、速度、溫度）、配對材料性質、接觸介質性能、摩擦狀態(tài)等因素有關的摩擦學系統(tǒng)特性。

氣蝕.氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。機械密封膠失效的原因：橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的老化、變形。為了保證管道離心泵的正常運轉，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護工作，而且還應對機泵的運行監(jiān)視。機械密封膠失效表現的現象為水溫過高，介質溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏松、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。處理辦法：更換適合的橡膠材料。

機械密封一般有兩個垂直于回轉軸軸線的密封平面，因此也可稱為“徑向端面密封”?！菊喟畋脴I(yè)向您推薦我們的明星產品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封缺水運行造成干磨損壞。其中一個密封面組件安裝在泵蓋、端蓋或泵體上保持靜止;另一個固定在軸上并隨之轉動。靜止的稱為靜環(huán)組件(在靜止式機械密封中又稱為浮動環(huán)組件)、轉動的稱為動環(huán)(旋轉環(huán))組件。為使泄漏量保持在小的范圍內，一般情況下的常規(guī)機械密封的旋轉環(huán)和靜止環(huán)端面的研磨平面度允差為0.0006。

高溫重油泵的工作介質具有以下特點：溫度高：一般在 300~400℃；介質粘度大：在300~400℃時，運動粘度為12~180mm2/s；介質含顆粒：如催化劑、焦炭、砂粒等雜質；機械密封形式為波紋管機械密封。如此調到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。重油溫度高(300℃以上)，密度大、粘度高、凝固點低、油品酸值較高，預熱不充分時，粘稠的介質包裹著機械密封的動、靜環(huán)及彈性體。