機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求

機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求：(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差：Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為 h6。(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過 0.2mm。(3)密封腔體端面對軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時(shí)為 3×10°， 軸徑>Φ30mm 時(shí)為 4×10°。

機(jī)械密封泄漏原因時(shí),習(xí)慣在機(jī)械封自身方面查找原因

人們在分析機(jī)械密封泄漏原因時(shí)，習(xí)慣在機(jī)械封自身方面查找原因，比如：它的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確。摩擦副的選擇是否合理，端蓋與軸是否垂直等等，而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因，其實(shí)機(jī)械密封的外因也挺重要的，比如：泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適等。機(jī)械密封處的泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。

電廠用泵的機(jī)械密封主要考慮兩個(gè)問題

電廠用泵的機(jī)械密封主要考慮兩個(gè)問題：(1)介質(zhì)的濃度對機(jī)械密封失效的影響，我們在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上多采用靜止型、彈簧外置、集裝式、外沖洗水結(jié)構(gòu)。(2)泵的汽蝕對機(jī)械密封的影響，我們從材質(zhì)和加工工藝上要求，我們的材質(zhì)一般選用304、316，對于主循環(huán)泵的機(jī)械密封要求不低于316L，保證了機(jī)械密封的使用壽命。合理的選型是泵安全正常運(yùn)行的前提。機(jī)械密封件選型是根據(jù)使用時(shí)介質(zhì)的工作壓力、溫度、軸徑、介質(zhì)特性、安裝環(huán)境、允許泄漏量等參數(shù)加以選擇的。在工廠使用過程中，可依據(jù)JB 1472—75對各種標(biāo)準(zhǔn)泵用機(jī)械密封件進(jìn)行選擇使用。