東莞市宏亞陶瓷科技有限公司推出一系熱壓綁定刀頭；HRC66-69鎢鋼是硬度極高的金屬材料，在工業(yè)上被廣泛使用在鉆頭號需要高硬度材料的當(dāng)?shù)亍Ｌ沾蓧侯^、COG陶瓷壓頭、FOG陶瓷壓頭、ACF陶瓷預(yù)壓頭、陶瓷吸嘴、陶瓷背托、陶瓷發(fā)熱管、陶瓷脈沖壓頭、鐵合金脈沖壓頭、水晶條背托，石英條背托、陶瓷發(fā)熱模組，廣泛用于液晶行業(yè)的LCM綁定設(shè)備、TP綁定設(shè)備、COG綁定設(shè)備、FOG綁定設(shè)備、ACF吸附預(yù)壓設(shè)備、全自動(dòng)COG/FOG綁定生產(chǎn)線等。

杰出的物理安穩(wěn)功用,尤其是耐高溫、耐腐蝕需求長期作業(yè)的情況下,鎢鋼噴咀，硬質(zhì)合金噴嘴，精密吸嘴所表現(xiàn)出來的優(yōu)異功用是其他工具資料望塵莫及的。通過粉末冶金出產(chǎn)工藝出產(chǎn)制造的鎢鋼，作為超硬金屬的典型代表因?yàn)槠溆捕雀?、?qiáng)度高、耐性好，是l好的耐磨零件選擇。另外,在實(shí)踐使用過程中，由于鎢鋼壓頭被磨損，鎢鋼壓頭端部曲率也是變化的，這個(gè)變化會(huì)發(fā)生一系列的影響：1。

每一個(gè)東西，仍是其他的物品，都是有它的特性，特性就是它的特點(diǎn)，還有它的功能是怎么樣的，這些都是有它的特性，鎢鋼壓頭就是其間的一個(gè)，那么鎢鋼壓頭模具的特性，下面讓小編來跟大家講述一下。   耐磨性　坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，然后引起模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具底子、重要的功能之一。  硬度是影響耐磨性的首要要素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與材猜中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、巨細(xì)及分布有關(guān)。鎢鋼一般來說有幾個(gè)參數(shù)：1、原料，也就是我們所說的商標(biāo)2、標(biāo)準(zhǔn)3、公役4、光潔度標(biāo)準(zhǔn)來說呢，鎢鋼有許多形狀，方形，圓形，圓形帶孔。    

強(qiáng)耐性　模具的作業(yè)條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后引起脆性斷裂。為防止模具零件在作業(yè)時(shí)遽然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及安排狀況。

進(jìn)步鎢鋼模具耐磨性有用直接的辦法就是鍍鈦加工-進(jìn)行外表增壽，增硬，增值及進(jìn)步耐磨，耐腐蝕等。精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后外表可擁有極低的摩擦系數(shù)，削減加工受力。鎢鋼模具經(jīng)真空涂層被覆后外表硬度可進(jìn)步5到10倍，可大幅削減外表磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的外表質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著下降摩擦力，顯著削減加工中發(fā)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽數(shù)，大幅下降成本。磨削加工：無心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、東西磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求挑選。

  摩擦系數(shù)下降，減小加工受力，進(jìn)步外表硬度，大大延伸模具壽數(shù) 避免產(chǎn)品拉毛、拉傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量 省去卸模、拋光再裝模的煩惱，進(jìn)步效率。

在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時(shí)，一個(gè)很突出的問題是鋼的脆性大．運(yùn)用中易開裂。為此，必須用充沛鍛打的方法細(xì)化碳化物．除此之外應(yīng)開展新鋼種。開展新鋼種的著眼點(diǎn)，應(yīng)是下降鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。國內(nèi)研發(fā)并推行以下幾種新鋼種、如表4.11所示。Cr4W2MoV 鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等長處．并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能．用干制作硅鋼片沖模等．可使壽數(shù)比Cr12MoV鋼進(jìn)步1～3倍以上但此鋼鑄造溫區(qū)規(guī)模較窄，鑄造河縣開裂．應(yīng)嚴(yán)格控制鑄造溫度和操作規(guī)認(rèn)Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高．有空淬微變形模具鋼之稱7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼．其特點(diǎn)是鋼的碳化物不均勻性和耐性得到很大的改進(jìn)。鎢在地球一上含量很少，鎢鋼飾品中鎢的成分要抵達(dá)80%以上才干稱之為鎢鋼。