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接觸過cnc加工中心的朋友都知道,cnc加工過程中會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,其實(shí)在關(guān)于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因?yàn)樗怯膳浼鸬?,或者是?shù)控車床氣缸的漏油。如果是配件,維護(hù)非常簡(jiǎn)單。如果它是一個(gè)氣缸然后它很麻煩,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢。
1、換油不符合要求。
往往也會(huì)引起cnc加工中心漏油。換油中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為三個(gè)方面。其一,對(duì)于采用高粘度潤(rùn)滑油的零部件,換油時(shí)隨意改用低粘度潤(rùn)滑油,就會(huì)使相應(yīng)箱體,軸孔等密封性能受到一定的影響,有時(shí)會(huì)大大降低這些部位的密封性。其二,換油時(shí)不清洗油箱,油箱中的污物就有可能進(jìn)人潤(rùn)滑系統(tǒng)中,堵塞油路、磨損密封件造成漏油。其三,換油時(shí)加油量過多,特別是在有旋轉(zhuǎn)零件的部位,由于旋轉(zhuǎn)零件的攪動(dòng)作用,更容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。
2、對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。
比如說cnc加工維修人員維修時(shí)選用了壓力過高或者出油量過大的油泵,或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí),溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過高,數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)流量過大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配,就會(huì)造成漏油。
其實(shí)造成cnc加工中心出現(xiàn)漏油狀況不只是上面幾點(diǎn),如果我們遇到在操作中遇到類似的問題一定要做好檢查,及時(shí)查找原因,避免造成不必要的損失。在加工中心購買回來后做好檢查,看看是否有鑄件缺陷或者零件損壞的問題,如有要及時(shí)與廠家聯(lián)系。在操作人員使用cnc加
工中心加工工件時(shí)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
(1)對(duì)于cnc加工次試切過程,應(yīng)采用單級(jí)操作模式進(jìn)行加工。
(2)當(dāng)數(shù)控銑床自動(dòng)運(yùn)行開始時(shí),快速倍率、進(jìn)給倍率S處于檔位,然后在切入工件后提。
(3)在數(shù)控銑床加工程序的操作中,需要注意CNC系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示。
(4)禁止用手觸摸數(shù)控銑床工具和芯片。必須用刷子清潔芯片。
數(shù)控加工是數(shù)控的簡(jiǎn)稱,一種借助數(shù)字、字符或者其他符號(hào)對(duì)某一工作過程進(jìn)行編程控制的自動(dòng)化方法
數(shù)控加工有下面的特點(diǎn):
①數(shù)目多減少工裝數(shù)目,加工形狀復(fù)雜的零件不需求復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需求改正零件加工程序,符合運(yùn)用于新產(chǎn)品研究制造和更換型號(hào)。
②加工品質(zhì)牢穩(wěn),加工準(zhǔn)確度高,重復(fù)準(zhǔn)確度高,符合飛行器的加工要求。
③多品種、小批量出產(chǎn)物質(zhì)情形下出產(chǎn)效率較高,能減少出產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢檢查驗(yàn)看看的時(shí)間,并且由于運(yùn)用快速削去量而減少了削去時(shí)間。
④可加工常規(guī)方法不便于加工的復(fù)雜型面,甚至于能加工一些沒有方法觀測(cè)的加工部位。
數(shù)控加工,是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,但也發(fā)生了明顯的變化。
數(shù)控加工優(yōu)點(diǎn):
①數(shù)目多減少工裝數(shù)目,加工形狀復(fù)雜的零件不需求復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需求改正零件加工程序,符合運(yùn)用于新產(chǎn)品研究制造和更換型號(hào)。 ②加工品質(zhì)牢穩(wěn),加工度高,重復(fù)準(zhǔn)確度高。
數(shù)控加工是數(shù)控的簡(jiǎn)稱,一種借助數(shù)字、字符或者其他符號(hào)對(duì)某一工作過程進(jìn)行編程控制的自動(dòng)化方法。數(shù)控加工是指,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng),以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。 它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。數(shù)控機(jī)床加工時(shí),不需人工控制刀具,自動(dòng)化程度高。