皮帶機安裝后的調(diào)試工作：

在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中，還應(yīng)同時滿足以下條件：

（1）所有的滾筒均應(yīng)保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；

（2）所有的托輥也應(yīng)保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；

（3）當(dāng)前期的準(zhǔn)備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上，固定好皮帶輸送機后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當(dāng)安裝驅(qū)動滾筒以及托輥架的過程完成后，應(yīng)立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

另外，還要提前進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機的操作，要保證輸送帶在工作時沒有跑偏現(xiàn)象，同時托輥運轉(zhuǎn)時的運行規(guī)律、輸送帶表面與導(dǎo)料板的接觸程度、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度等參數(shù)也都符合使用要求，還要進(jìn)行必要的調(diào)試工作，只有都確認(rèn)無誤后，才可以進(jìn)行運轉(zhuǎn)試機。

皮帶機?驅(qū)動設(shè)備安裝

皮帶輸送機驅(qū)動設(shè)備是保證皮帶輸送機運轉(zhuǎn)的核心部件，在對驅(qū)動設(shè)備安裝時需要保證皮帶機中心線與傳動滾筒軸向垂直，且處于傳動滾筒中心位置上。傳動滾筒與導(dǎo)向滾筒間的偏差不應(yīng)超過0.3‰，傳動滾筒、改向滾筒等與皮帶輸送機軸向應(yīng)保持垂直，蕞大的不垂直度不應(yīng)超過滾筒直徑的2‰。5、皮帶啟動不起來或打滑，用腳蹬、手拉、壓桿子等方法處理處理時易傷人。

在對皮帶輸送機驅(qū)動裝置安裝調(diào)試時，驅(qū)動電機應(yīng)無異常發(fā)熱及異常噪音、振動等，減速器無異常噪音、振動，箱體的溫度值不超過允許值，螺栓緊固；制動器等無異常噪聲或者振動，各個傳動插銷牢固、無磨損。

皮帶輸送機是砂石骨料線上必不可少的設(shè)備，下面百特小編給大家介紹安全保護(hù)裝置，以便盡可能的保護(hù)輸送帶正常運轉(zhuǎn)，不耽誤生產(chǎn)。

1、逆止器一定條件下，皮帶機傾斜角超過一定值需加上，防止停電時皮帶倒轉(zhuǎn)物料倒流，避免物料灑落以及產(chǎn)生安全事故。可安裝到滾筒軸上，或者減速機自帶逆止器。

2、拉繩開關(guān)（緊急開關(guān)）拉住鋼絲繩實現(xiàn)開關(guān)的動作，用作緊急停機使用，屬于安全開關(guān)，布置在機身整個長度上。皮帶輸送機出現(xiàn)緊急狀況時，在任意位置都可緊急停止輸送機，有單側(cè)布置和雙側(cè)布置，一般和走道配合一起使用。

3、跑偏開關(guān)檢測皮帶是否跑偏，發(fā)出輕微報警或者停機信號。跑偏會損傷皮帶，也會造成安全事故。跑偏開關(guān)需成對購買和安裝，如下圖，一般頭尾各一組。

1、打滑開關(guān)（速度開關(guān)）檢測皮帶是否和頭部滾筒打滑，打滑發(fā)生后，輸送帶速度會下降。當(dāng)運量超載、皮帶張緊力不夠、或者驅(qū)動滾筒膠層磨完后，易出現(xiàn)打滑。可監(jiān)測輸送帶速度（也是計算轉(zhuǎn)速）或者監(jiān)測滾筒轉(zhuǎn)速。

2、溜槽防堵塞開關(guān)檢測頭部漏斗內(nèi)物料是否堆積過滿，當(dāng)過滿后物料壓迫開關(guān)發(fā)出信號。安裝在出料斗（頭部漏斗）的物料拋不到的側(cè)面。

3、撕裂檢測開關(guān)檢查膠帶撕裂的器件離膠帶非工作面很近，膠帶如果發(fā)生撕裂事故，即使沒有灑料，膠帶下沉部分會使器件發(fā)出停機信號。安裝在輸送帶下面。