工程錨桿鉆機在錨固作業(yè)中常使用傳統(tǒng)錨桿，但采用傳統(tǒng)錨桿常會出現(xiàn)諸多問題。自進式中空錨桿能很好的避免這些問題。

     自進式中空錨桿結合了配套的錨桿專用注漿泵和注漿工藝，是目前國內解決了傳統(tǒng)錨固支護諸多問題的錨固體系，它采用中空的設計，使錨桿實現(xiàn)了注漿管的功能，避免了傳統(tǒng)施工工藝注漿管拔出時造成的砂漿流失，由于各配件的作用，桿體的居中性很好，砂漿可以將錨桿體全長包裹，避免了銹蝕的危險，達到長期支護的目的。在工程施工中注漿飽滿，并可實現(xiàn)壓力注漿，能有效提高工程質量，且安裝方便，不需現(xiàn)場加工螺紋，就可方便地安設墊板、螺母。鉆機工作時，可通過調節(jié)節(jié)流閥（微調）的手柄，改變進給油缸的流量，從而改變鉆機給進速度。

磨合期的應用與保護

1、由于工程機械是特別車輛，操作職員應接收生產廠家的培訓、領導，對機器的構造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家供給的產品使用保護解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護闡明書，按闡明書的請求進行操作、頤養(yǎng)。固定前，對施工現(xiàn)場的支護情況進行檢查加固，清理好現(xiàn)場，保持底板平整，保持后路暢通，保持通風、排水、供電、供水、供風等系統(tǒng)完好齊全，確定好鉆孔開口高度及左右位置、鉆孔方位、角度等參數(shù)，再確定鉆機固定位置并進行固定。

2、注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產生。

3、注意經常察看各儀表唆使，呈現(xiàn)異常，應及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結束作業(yè)。

該機包括液壓步履樁架和鉆進系統(tǒng)兩部分。樁架采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及360度回轉，設有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉同時增加施工時的整機穩(wěn)定性，可整機進行轉運。立柱為可折疊式箱型立柱法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度蒙板并且用大型折彎機折彎技術，經兩道焊縫焊接而成同時立柱內部每隔60cm加焊四根加強筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。本公司以觀念創(chuàng)新為先導、以戰(zhàn)略創(chuàng)新為保證、以組織創(chuàng)新為保障、以技術創(chuàng)新為手段、以市場創(chuàng)新為目標，伴隨著龍業(yè)機械有限公司從無到有、從小到大、從大到強。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。鉆進系統(tǒng)包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土{或泥漿]進行泵送混凝土CFG樁施工，即能鉆孔成孔一機一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進行施工。

開機前準備：

（1）油箱內加滿清潔油液（鉆機正常工作后油面應在油位指示計的中間偏上約2/3處），一般用N46抗磨液壓油，如果環(huán)境溫度較高可用N68抗磨液壓油。

（2）檢查鉆機及各部分緊固件是否緊固。

（3）在需要潤滑的部位加注潤滑油和潤滑脂。

（4）檢查各油管是否連接無誤。

（5）主油泵按指示的箭頭先將泵量調至zui小位后再反轉5~8圈即可，副油泵的泵量調至25％左右即可。

（6）將操縱臺上副油泵的功能轉換手把置于調壓閥位（也就是前位）。其它的操縱手把均放在中間位置，背壓調節(jié)手輪（單向節(jié)流閥）順時針調到極限位置。減壓閥、溢流閥手輪調至zui小位置。馬達變量手輪按需要調節(jié)，一般在中速排量范圍。

（7）打開油箱上的截止閥，此閥未打開前不準起動電機。